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SBS改性瀝青防水設(shè)備的剪切膠體磨:對在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝
青的混合漿料,進(jìn)行一遍剪切后輸送到溶脹罐;經(jīng)過一段時間的溶脹后即成為成
品改性瀝青。因此,它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備,主
要對改性劑進(jìn)行細(xì)化,又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器,用于檢
測磨體的溫度,低于140℃不能啟動;磨殼內(nèi)有一片動盤和一片靜盤,兩個盤面
間隙可以調(diào)節(jié),熱態(tài)間隙 0.2~ 0.4 mm,冷態(tài)間隙 0.4 ~ 0.6 mm, 相對的
盤面上布滿齒槽,相對旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對瀝青的粘帶離心加速作用,又有對瀝青
的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用,動盤以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),再加上喂
料泵的泵送作用,兩個因素復(fù)合后,瀝青流速可達(dá)50 m/s 以上, 高速流動的瀝
青裹帶著改性劑與盤碰撞,被盤剪切、黏著、張拉、斷裂,使改性劑進(jìn)一步細(xì)化;
流動瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進(jìn)一步混合均勻。泵殼的封閉作用,
也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時間和剪切機(jī)會,強(qiáng)化了細(xì)化、均化
效果。
SBS改性瀝青防水設(shè)備工藝設(shè)計分:胎體原料展開供應(yīng)工序,胎體內(nèi)在質(zhì)量處理工序,卷材涂層處理工序,隔離防護(hù)層處理工序,冷卻成型工序,卷曲包裝工序。在SBS改性瀝青防水設(shè)備這6個工序中每個工序又包含了多個設(shè)備工序,許多設(shè)備之間的連接都有微妙聯(lián)系。
瀝青防水卷材設(shè)備
SBS/APP改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線由上料(氧化)部,加熱部,環(huán)保部,成品部組成,能生產(chǎn)各型號SBS瀝青防水卷材。設(shè)備具有環(huán)保、節(jié)能、省工等一系列特點(diǎn)。
--- 大型瀝青防水卷材生產(chǎn)線
SBS/APP改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線具有自動化程度高,操作簡單,環(huán)保節(jié)能,耐用的特點(diǎn),年生產(chǎn)能力達(dá)到1500萬平方米,得到廣大用戶的認(rèn)可!
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