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帶式輸送機所配備的驅(qū)動裝置包括電動機、聯(lián)軸器、減速器、制動器（或逆止器）、傳動滾筒等部分。輸送機可根據(jù)需要采用單滾筒驅(qū)動、雙滾筒或多滾筒驅(qū)動。

　　單滾筒驅(qū)動分為單電動機驅(qū)動及雙電動機驅(qū)動。后者是在傳動滾筒兩端各設(shè)一套電動機減速器。在計算方法上兩者無差別，只是出于制造方面或使用安裝方面的原因，用兩套小的驅(qū)動單元（不含滾筒的驅(qū)動裝置稱之為驅(qū)動單元）來代替一套大的驅(qū)動單元。1楔塊滾轉(zhuǎn)翻傾當(dāng)楔塊式單向超越離合器遇到極大外加載荷或沖擊載荷時，楔塊會從正常楔合位置滾轉(zhuǎn)到翻傾位置，即楔塊的升程超過內(nèi)環(huán)、外環(huán)滾道的空間而倒向另一側(cè)，從而使離合器失效。不過，此時應(yīng)考慮兩電動機負(fù)荷均衡的問題。

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(4)承載能力 目前,摩擦式超越離合器的承載能力較小是制約脈動無級變速器擴大其功率范圍的主要因素。影響承載能力的因素除了前面提到的楔角以外,還有受力處接觸面的形狀以及材料的強度。通過修正楔緊元件、外環(huán)和內(nèi)環(huán)的工作面形狀,可以提高接觸處表面形狀的綜合曲率半徑,甚至可以將點(或線)接觸轉(zhuǎn)變?yōu)槊娼佑|,從而降低接觸應(yīng)力,提高承載能力。應(yīng)用電動滾筒可使整機寬度減小，質(zhì)量減小，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于環(huán)境狹窄、潮濕、有腐蝕性物質(zhì)的工況，但驅(qū)動功率不宜大于55kW。采用材料和優(yōu)化的熱處理工藝,可以增大材料的許用接觸應(yīng)力,也可以提高承載能力。此外,開發(fā)創(chuàng)造新型的超越離合器也可以為提高承載能力開辟新的途徑。

每個驅(qū)動裝置用一個超越離合器作為驅(qū)動裝置的正、反向自動轉(zhuǎn)換開關(guān),當(dāng)驅(qū)動裝置A按圖4中所示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,超越離合器A結(jié)合,帶動從動裝置按同一方向旋轉(zhuǎn)。此時,超越離合器B解脫(超越),驅(qū)動裝置B不連動。由于楔塊超越離合器優(yōu)越的性能和良好的使用效果,使其在機床、包裝機械、印刷機械、食品機械、紡織機械、輕工機械、石化機械、冶金礦山機械、起重運輸機械、減速機、發(fā)電設(shè)備等各種傳動機械[3]中得到了廣泛的應(yīng)用。反之,驅(qū)動裝置B按圖4所示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,離合器B結(jié)合。帶動從動裝置旋轉(zhuǎn),此時,離合器A解脫(超越)