?強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器原理

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是將溶液濃縮，溶劑氣體或使溶質(zhì)以晶體析出的方法。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。

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?強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是將溶液濃縮，溶劑氣體或使溶質(zhì)以晶體析出的方法。結(jié)晶是溶質(zhì)從溶液中析出晶體的過程 ，可以用來分離和提純幾種可溶性固體的混合物。目前，普遍采用的圓結(jié)況，器內(nèi)套壁厚度為8-10mm，結(jié)晶器的內(nèi)套一般采用15-30mm。有答案如下：結(jié)晶的原理是根據(jù)混合物中各成分在某種溶劑 里的溶解度的不同，通過蒸發(fā)溶劑或降低溫度使溶解度變小，從而析出晶體。加熱蒸發(fā)皿使溶液 蒸發(fā)時，要用玻璃棒不斷攪動溶液，防止由于局部溫度過高，造成液滴外濺。

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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)器簡介

青島藍(lán)清源環(huán)保脫硫廢水蒸發(fā)器簡介：

工藝過程及設(shè)備描述

從FGD工藝樓來的廢水，先經(jīng)過2臺預(yù)澄清器進(jìn)行澄清，澄清后的上層清液流入廢水貯存池進(jìn)入脫硫廢水貯存池貯存，通過脫硫廢水曝氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行長時間鼓風(fēng)曝氣，其作用是防止污水中的雜質(zhì)在池內(nèi)沉淀,還可以進(jìn)一步降低廢水的COD。廢水通過廢水泵（一用一備）打進(jìn)三聯(lián)箱（包括：脫硫廢水中和箱、脫硫廢水沉降箱和脫硫廢水絮凝箱）。在脫硫廢水中和箱內(nèi)，通過添加石灰乳，將廢水pH調(diào)整到9.5左右，使部分重金屬沉淀下來。脫硫廢水處理節(jié)能工藝為確保設(shè)備可靠運(yùn)行，設(shè)備的控制方式具有“自動/手動”兩種方式。然后進(jìn)入脫硫廢水沉降箱，在脫硫廢水沉降箱內(nèi)加入有機(jī)硫，進(jìn)一步沉淀不能由氫氧化物沉淀下來的重金屬離子。同時，在脫硫廢水絮凝箱中加入絮凝劑，生成絮凝物。在三聯(lián)箱出口管處加入高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑，絮凝物變得更大、更容易沉淀，使其能在澄清器中沉淀，分離出來。

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