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蝕刻加工主要加工的就是一些非常精密的零件,比如光學(xué)金屬碼盤,精密微孔網(wǎng),電子產(chǎn)品蝕刻等等,精度要求都比較嚴(yán)格,因此要求加工中每個(gè)工藝步驟都要嚴(yán)格管控,興之揚(yáng)建議大家在防蝕層制作的過(guò)程中根據(jù)可能出現(xiàn)防蝕層脫落原因,做好質(zhì)量管理與操作規(guī)范,這樣才能避免問(wèn)題出現(xiàn),或者問(wèn)題出現(xiàn)了也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改善,為客戶提供更好的蝕刻加工服務(wù)。按輸出信號(hào)分類,有1Vpp正弦波信號(hào),TTL方波信號(hào),肯定信號(hào)(數(shù)字信號(hào))光柵尺。
興之揚(yáng)精密不銹鋼碼盤小編帶您了解光柵尺詳細(xì)的安裝步驟
首要咱們裝置光柵尺需求注意光柵尺在裝置前要注意光柵尺的行程和設(shè)備的行程是否匹配。假如光柵尺的行程小于設(shè)備的行程哪會(huì)選成光柵尺損壞。
一、檢查一下光柵尺行程和設(shè)備行程是否匹配,一般光柵尺的行程少要比設(shè)備行程大50mm以上。
二、光柵尺裝置前,咱們把光柵尺插到數(shù)顯表上,把光柵尺的讀頭拉到一端,數(shù)顯表清零,再把光柵尺的讀頭移動(dòng)到別的一端,看看光柵尺讀數(shù)是否正常,再把光柵尺讀頭移動(dòng)到起點(diǎn)。(A---B---A)看看數(shù)顯表是否為零,這是檢查一下光柵尺的重復(fù)定位。
三、開端裝置光柵尺,把設(shè)備開到一端,直到設(shè)備無(wú)法移動(dòng)為止,此刻,咱們裝置光柵尺開端定位光柵尺尺身和讀頭的方位。
四、把光柵尺固定好今后,咱們用百分表來(lái)打一下光柵尺的平行度,光柵尺有兩個(gè)面,要確保光柵尺的平行度和導(dǎo)軌在同一條水平線上。差錯(cuò)不要超越0.1mm。
五、把光柵尺尺身裝置好今后,咱們來(lái)固定讀數(shù)頭,讀數(shù)頭在光柵尺尺身中心,讀頭和尺身之間的間隔在1.2mm。
六、光柵尺裝置完成,測(cè)驗(yàn)一下光柵尺是否精準(zhǔn)!
蝕刻不銹鋼金屬碼盤 興之揚(yáng)不銹鋼金屬碼盤
蝕刻不銹鋼金屬碼盤孔徑均均,沒(méi)有毛刺,無(wú)缺口,不會(huì)出現(xiàn)大小孔的現(xiàn)像,針對(duì)精密碼盤產(chǎn)品,可以很好的進(jìn)行操作。可以使用卷對(duì)卷曝光機(jī),可大批量生產(chǎn),每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米,針對(duì)小批量多樣化的產(chǎn)品,也可以半自動(dòng)化的方式投產(chǎn),節(jié)省相關(guān)作業(yè)成本,是大限度為客戶節(jié)省成本是我們的終目標(biāo),實(shí)現(xiàn)雙贏!C、電氣部分對(duì)精度的影響:電源的安穩(wěn)精度—對(duì)光發(fā)射源與接納單元的影響。我們可以加工的面積為600mm*600mm大小。沒(méi)有毛刺,壓點(diǎn),產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì),不影響產(chǎn)品的功能。特別針對(duì)有表面組裝要求的,光潔度要求的產(chǎn)品,卓力達(dá)蝕刻加工很好的解決了沖壓和線割以及激光切割加工的各種不足。
同時(shí),精度又能滿足產(chǎn)品的要求,甚至比上述幾種工藝更好,擁有不可替代性。沒(méi)有毛刺,壓點(diǎn),產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì),不影響產(chǎn)品的功能。特別針對(duì)有表面組裝要求的,光潔度要求的產(chǎn)品,卓力達(dá)蝕刻加工很好的解決了沖壓和線割以及激光切割加工的各種不足。 同時(shí),精度又能滿足產(chǎn)品的要求,甚至比上述幾種工藝更好,擁有不可替代性。幾乎所有金屬都能被蝕刻,對(duì)各種圖案設(shè)計(jì)無(wú)限制。針對(duì)特別精細(xì)的圖案,蝕刻工藝也能很好的提供解決方案。不同的金屬材質(zhì),需要配備不同的化學(xué)配方。同時(shí)還要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行線性補(bǔ)償、非線性補(bǔ)償、甚至幾何興之揚(yáng)補(bǔ)償?shù)?,才能進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床的整體興之揚(yáng)。
蝕刻速度的介紹
蝕刻速度其實(shí)還是根據(jù)產(chǎn)品要求來(lái)確定,的工程人員從業(yè)20余年,可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品制定合適的蝕刻工藝,與蝕刻速度。比如:對(duì)于一些蝕刻量比較大的零件,蝕刻速度可以先快后面,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是先用較高濃度的蝕刻液進(jìn)行快速的蝕刻,接近尺寸的時(shí)候,更換蝕刻條件,用較慢的蝕刻速度進(jìn)行精度蝕刻。這樣減少了加工時(shí)間,為客戶節(jié)省成本又保證了蝕刻精度與表面質(zhì)量。興之揚(yáng)蝕刻加工金屬碼盤一般采用進(jìn)口SUS304材料,厚度在0。