同步帶輪

同步帶輪在不同的應用場合應用哪種同步輪

常用于生產同步帶輪的材料主要有鑄鐵、鋁合金、鋼這三種材料，當帶輪應用到不同的場合，其所使用的生產材料會存在一定的差異，但是都能保證帶輪在該應用場合中有著很好的應用效果。本文就來介紹一下同步帶輪在不同的應用場合，可以選擇怎樣的生產材料。

一、當V≦30m/s時

實際上用于生產同步帶輪的幾種材料主要為灰鑄鐵、鋁合金、45#鋼、銅或工程塑料幾種，在這些生產材料中，其中灰鑄鐵應用為廣泛，當帶輪需要在V≦30m/s時的工作場合中傳動時，盡量選用灰鑄鐵HT200來生產帶輪。

二、當V≧25～45m/s時

當同步帶輪需要其轉速達到V≧25～45m/s范圍內應用時，就盡量選用開鑄鋼、孕育鑄鐵這兩個材料生產，不過也可以采用鋼板沖壓-焊接帶輪。

三、小功率傳動時

當同步帶輪在小功率傳動的場合中應用時，可以選用鑄鋁和塑料這兩種材料生產，而且可以節(jié)省一定的生產成本。

由此可以看出同步帶輪在不同的應用場合，可以選用不同的生產材料進行生產。

哪些設備上會用同步帶輪

同步帶輪傳動是由一根內周表面設有等間的鋸齒狀的封閉環(huán)形膠帶和擁有同樣齒形的同步帶輪所組合而成。在運動的時候，帶齒和帶輪的齒槽相互嚙合以此來傳遞動力，屬于一種嚙合傳動的模式，具有皮帶傳動，齒輪傳動和鏈傳動的綜合特點。物理自動鎖緊軸套設計，避免隱性公差損壞，間隙或公差偏大時，自動鎖緊。這種同步帶輪其實就是由主動輪，從動輪和同步帶來組成，結構相對簡單，而且中心距可以調整。由于同步帶輪具有減輕震動，運轉時噪音較低，傳動相對平穩(wěn)，具有準確的傳動比，因此作為傳動中非常重要的一個部件而在傳輸送被廣泛應用。

   而且同步帶傳動比鏈傳動要gao級許多。在運動的時候，帶齒和帶輪的齒槽相互嚙合以此來傳遞動力，屬于一種嚙合傳動的模式，具有皮帶傳動，齒輪傳動和鏈傳動的綜合特點。同步帶輪由于本身的特點被廣泛應用于汽車行業(yè)，紡織業(yè)，印刷包裝設備，縫制設備，辦公設備，激光雕刻設備，yan草制造業(yè)，警容器具，舞臺燈光布置運轉，通訊行業(yè)，精密儀表儀器，食品包裝與運輸，醫(yī)liao器械，鋼鐵機械，石油化工，礦山冶金，造紙輕工業(yè)等各種精密儀器的機械運轉中。

同步帶輪發(fā)展趨勢信息化趨勢

人們利用計算機能對各種可能的設計方實進行計算、分析和比較，并通過優(yōu)選，取得較為理想的結果.例如在分析齒面接觸區(qū)，求嚙合線與相對速度夾角中，對彈流潤滑計算以及幾何參數(shù)計算等方面編制了程序。還有，在同步帶輪修形計算與同步帶輪承載能力計算方面都編有程序.我國已編制了GB3480-83漸開線圓柱同步帶輪承載能力計算標準的程序軟件,供生產應用.在同步帶輪加工方面，可以利用計算機控制整個切齒過程.使制造質量穩(wěn)定可靠.目前，國內在研究應用微機對弧齒錐同步帶輪的切齒調整卡進行計算，可對加工偏差及時調整.使齒面接觸達到比較理想的位置，并大大提高了工效。相比其他同類產品，同步帶輪噪聲還是比較小的，它不需要任何的潤滑措施，也能是機器快速高效的轉動。

同步帶輪傳動的使用要求

同步帶輪傳動在各類機械裝置中的應用非常廣泛。同步帶輪傳動的工作性能、承載能力、使用壽命等均與同步帶輪的制造精度和裝配精度緊密相關，同步帶輪與同步帶輪副的互換性除了可裝配性外，作為傳動件，它的使用要求至關重要。

同步帶輪傳遞運動的推確性要求同步帶輪傳動在一轉范圍內，傳動比的變化要小。為了保證同步帶輪傳動的運動招度，應限制同步帶輪一轉中的zui大轉角誤差，以保證從動輪與主動輪運動的準確協(xié)調。傳動平穩(wěn)性要求同步帶輪在轉過一個齒距角的范圍內，其瞬時傳動比變化要小，即要求同步帶輪運轉平穩(wěn)，減小沖擊、振動和噪聲。同步帶輪在嚙合傳動過程中，如果瞬時傳動比反復頻繁變化，就會引起沖擊、振動和噪聲。載荷分布均勻性要求當同步帶輪嚙合傳動時，工作齒面接觸良好，在全齒寬和全齒高上承裁均勻，載荷分布要均勻，接觸良好，使同步帶輪具有較高的承載能力和使用壽命。避免載荷集中于局部區(qū)域而引起應力集中，造成齒面局部磨損甚至折齒，影響同步帶輪的使用壽命。同步帶輪在嚙合傳動過程中，必須保證同步帶輪副始終處于單面嚙合狀態(tài)，工作齒面必須保持接觸。同步帶輪的zui大扭矩一般會出現(xiàn)在齒輪的中轉速或者是低轉速的范圍里面，而且隨著轉速的提高，扭矩會發(fā)生下降的情況。以傳遞運動和動力，而非工作齒面之間則必須留有合理的間隙，即齒側間隙。不同用途和不同工作條件下的同步帶輪傳動，對使用要求的側重點不同。對機械裝置中常用的同步帶輪，如機床、通用減速器、汽車、內燃機及拖拉機上用的同步帶輪。