sp液下泵結構說明1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理!

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

SP液下渣漿泵的結構特點

1.采用立式懸臂式、單泵殼結構。

2.雙吸、半開式葉輪設計，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。

3.簡式軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑。

4.可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙，保證泵的運行。

5.無需任何軸封。

6.泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動。

7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強的腐蝕性工況。

SP液下渣漿泵的優(yōu)點

易損件壽命長;過流粒徑大;維護方便;運行費用低;可靠性高;

SP液下泵為立式渣漿泵，浸入液下，用作輸送磨蝕性、粗顆粒物、濃度較高的渣漿。不用軸封和軸封水，在吸進量不夠的負荷下也可以一切正常工作中。 SP型泵過電流構件由耐磨損金屬材料做成。 SPR型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用輸送無菱角的磨蝕性渣漿。依據(jù)渣漿池液位的高矮，可挑選不一樣長短的泵轉(zhuǎn)動軸或吸進管。選用多種多樣速率和多種多樣變形方法，促使泵在優(yōu)良負荷下運作，使用期長，運作經(jīng)濟效益高，能考慮多種類型極端的輸送標準。