升降貨梯液壓油污染如何控制

升降貨梯元件和系統(tǒng)在加工和裝配過(guò)程中進(jìn)行清潔，元件在加工制造中，每一工序都必須對(duì)加工中殘留的污染物進(jìn)行凈化清除;元件裝配前必須進(jìn)行清潔處理，裝配后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清潔和檢驗(yàn)；豬場(chǎng)專用裝豬、卸豬臺(tái)可用于三層裝豬臺(tái)，可移動(dòng)或固定在某個(gè)地方。油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后，需進(jìn)行酸洗以去除其表面氧化物；對(duì)初裝好的液壓系統(tǒng)作循環(huán)沖洗，并定時(shí)從系統(tǒng)中取樣分析，循環(huán)沖洗直至系統(tǒng)清潔達(dá)到要求。

升降貨梯液壓油的過(guò)濾和凈化，液壓油過(guò)濾器是液壓系統(tǒng)中控制油液污染的重要元件，濾油器的應(yīng)用必須保證過(guò)濾精度符合系統(tǒng)的使用要求，由流體阻力引起的壓力損失應(yīng)盡可能小，并應(yīng)具有足夠的油垢容量；'通過(guò)連接在轉(zhuǎn)臺(tái)臂架內(nèi)的伸縮油缸的運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)多級(jí)臂架內(nèi)的機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮來(lái)調(diào)整工作臺(tái)與底座的距離。定時(shí)對(duì)濾油器進(jìn)行檢查和凈化。液壓系統(tǒng)油液的污染度隨著外界污染顆粒侵入率和系統(tǒng)內(nèi)各種磨損顆粒數(shù)的增加而增大，隨著過(guò)濾比的增大而減小，因此合理選擇過(guò)濾比可有效地降低系統(tǒng)的污染度。固體顆粒是工程機(jī)械液壓系統(tǒng)污染的主要來(lái)源，通過(guò)合理選擇濾油器的過(guò)濾比是控制系統(tǒng)污染的主要措施。

升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

一、升降平臺(tái)的使用，必須由部門人員（經(jīng)人事保衛(wèi)部備案）操作，嚴(yán)守工作崗位；非*人員一律不準(zhǔn)擅自動(dòng)用 。

二、啟用升降平臺(tái)前，先要檢查各層門是否關(guān)閉，急停開關(guān)是否復(fù)位，（急停開關(guān)復(fù)位，順時(shí)針旋動(dòng)）并對(duì)急停開關(guān)進(jìn)行檢側(cè)，完畢后可啟動(dòng)操作。

三、升降平臺(tái)嚴(yán)禁乘人。

四、升降平臺(tái)載重量為3000kg，不得超載。

升降平臺(tái)的注意事項(xiàng)

   1、導(dǎo)軌式升降平臺(tái)在出廠前均已檢驗(yàn)測(cè)試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)只需接通地線。液壓、電器系統(tǒng)不需調(diào)整。

   2、使用前要認(rèn)真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無(wú)滲漏或露現(xiàn)像后方可使用。

   3、升降機(jī)空運(yùn)行1-3次后方可載荷作業(yè)。

   4、貨物的中心應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。

   5、護(hù)欄兩端活動(dòng)門應(yīng)關(guān)牢鎖后方可作業(yè)。

   6、用戶對(duì)液壓升降機(jī)的使用要求不同，升降機(jī)的控制形式不同。