微波解凍通過利用先進(jìn)的微波技術(shù)

目前常見的解凍方式包括氣流解凍、水解凍、微波解凍。氣流解凍主要是通過冷凍產(chǎn)品和氣流間溫差以及氣流速度調(diào)節(jié)，使熱量傳導(dǎo)給產(chǎn)品，實現(xiàn)解凍的效果。

　　顧名思義，水解凍則以水作為介質(zhì)，但是其方法解凍效率低，時間長，且需要大量水資源，這明顯與綠色環(huán)保、節(jié)約水資源的理念之間相悖。而微波解凍通過利用先進(jìn)的微波技術(shù)，可以對冷凍肉類進(jìn)行由內(nèi)而外的穿透性快速加熱，使冷凍品內(nèi)外同時解凍升溫，從而達(dá)到解凍食材的目的。與此同時，解凍后冷凍品整體均勻，易切割，并保證產(chǎn)品原有口感和品質(zhì)。

解凍機(jī)使用效果怎么樣?性能好嗎?

解凍機(jī)使用效果怎么樣？性能好嗎？

據(jù)相關(guān)人員介紹，由于凍品解凍對溫度變化要求較高，溫度忽高忽低會直接影響到解凍的效果與品質(zhì)，為保證溫度一直處于均溫狀態(tài)，解凍設(shè)備采用循環(huán)泵將槽內(nèi)冷水強(qiáng)制循環(huán)，并配有蒸汽加熱管道。

　　另外，在解凍段網(wǎng)帶中間還設(shè)有冷水噴淋，能夠保障解凍出來的產(chǎn)品干凈，還有在解凍槽外單加儲水槽循環(huán)，可以保證解凍槽里的水質(zhì)干凈無雜質(zhì)，并且產(chǎn)品在解凍過程中，由產(chǎn)品帶入解凍槽里的雜質(zhì)，經(jīng)循環(huán)有足夠的時間沉淀，以減少對解凍槽清洗的次數(shù)，節(jié)約能源

利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品

利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織，通過PLC系統(tǒng)全自動分階段控制，解凍的溫度和時間來實現(xiàn)解凍，溫度的控制是用制冷機(jī)組來實現(xiàn)，配合蒸汽熱源達(dá)到理想的溫度曲線，與產(chǎn)品的中心溫度曲線相對應(yīng)。產(chǎn)品的外皮溫度始終為零度以下，利用冰的傳導(dǎo)熱速度，加快產(chǎn)品的解凍速度流程。加濕程度，是先把水箱中的凈水加熱到50℃，用高壓水泵及噴頭，將水轉(zhuǎn)化為15℃的霧狀水汽，噴射到解凍間內(nèi)，以保持間內(nèi)空氣的含濕量，同時也為產(chǎn)品解凍提供了所需熱量來完成解凍過程。

低溫高濕解凍機(jī)解凍合理可控，保持原有色澤，失水率低

在解凍過程中，冷凍階段形成的冰晶融化了。形成的水就象礦物鹽和氮物質(zhì)一樣成為溶液細(xì)胞的組成部分。 一個沒有控制好的解凍過程會導(dǎo)致大量含有細(xì)胞物質(zhì)液體的流失。得不到很好控制的解凍過程將引起水分的過度流失，這種流失不僅會造成肉的顏色改變和結(jié)構(gòu)的破壞， 更會造成經(jīng)濟(jì)上的損失。

傳統(tǒng)的解凍方法把肉保存在 4°C 的環(huán)境下，或把肉浸泡在 12°C 的水中，都會導(dǎo)致肉變成棕色，并且會成海綿狀。 除此之外，由于細(xì)菌利用細(xì)胞成分而繁殖，會造成細(xì)菌的大量增加。經(jīng)過一段時間的研究，華譽(yù)公司設(shè)計了一種用來解凍世界范圍內(nèi)豬肉，牛肉，家禽以及魚肉的解凍設(shè)備。我們的技術(shù)能保證在解凍程序結(jié)束后，產(chǎn)品溫度一致。而那些不能保證產(chǎn)品溫度一致的解凍過程將在以后的深加工過程中產(chǎn)生問題。正因為如此，我司工程技術(shù)人員在制熱及制冷元器件的操作下，的控制了失水率的問題。