木托盤尺寸的選擇首要考慮運輸工具和運輸裝備的規(guī)格尺寸，合適的木托盤尺寸應(yīng)該是剛好滿足運輸工具的尺寸，這樣可以提高運輸工具空間的充分合理的利用，節(jié)省運輸費用，尤其要考慮集裝箱和運輸卡車的箱體尺寸。其次還要考慮倉庫的大小，貨格的大??；根據(jù)木托盤裝載貨物的包裝規(guī)格選擇合適尺寸的木托盤，很大限度的利用托盤的表面積。同時，裝載貨物的托盤流向，將直接影響木托盤尺寸的選擇。

合適的托盤尺寸必須與倉庫中每個貨格的大小相匹配，這樣可以提高倉庫的載貨率。這樣就會對我們提升一定的收益。

合適的托盤尺寸必須與所裝載的貨物的包裝規(guī)格相匹配，這樣可以蕞大限度地利用托盤的表面積，提高托盤的承載率。舉個例子就如同我們用水杯盛水救火，明顯是不符合常理，并且很難取得成果的，再就是“大材小用”的道理，其實只有合適的才是蕞好的。

木托盤的尺寸及選材

木質(zhì)托盤的尺寸是指它的長度、寬度和高度，托盤高度等于叉孔高度與上、下鋪板厚度之和。叉孔高度與叉車貨叉厚度有關(guān)。按1~3T的叉車考慮，貨叉厚度大約為30~60mm。貨叉插入時要有充分的寬裕量，因而叉孔高度一般規(guī)定為100mm。

在制作木托盤的時候所選用的木材用紋理平順，不應(yīng)有彎曲、翹曲、扭曲、裂紋、孔穴蟲、蛀等明顯缺陷，且邊板不能有木節(jié)。

在工業(yè)發(fā)展成熟的如今，在各種行業(yè)的生產(chǎn)、物流現(xiàn)場木托盤隨地可見，使用非常普遍。木托盤作為一種重要的物流運輸載體，可以重復(fù)使用，那么如何的正確使用木托盤，使其更好的延長使用壽命呢？

1、堆垛過高：

部分廠家為節(jié)約倉庫場地，將木托盤多層堆垛。這樣將造成底部木托盤壓力過大，而且超高易倒塌造成事故，通常木托盤只能堆垛兩層，且貨物間應(yīng)加置木質(zhì)蓋板。

2、叉車傷害：

 在移動木托盤時，兩叉之間的距離應(yīng)盡量放寬至木托盤的進叉口外緣，進叉深度應(yīng)大于整個木托盤深度的2/3以上。液壓車和叉車在使用木托盤動載時，應(yīng)保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉(zhuǎn)引起卡板受損、造成貨物倒塌。木托盤川字型卡板盡可能選擇無底板面進叉，進叉時應(yīng)保證準(zhǔn)確平穩(wěn)的插入木托盤插孔中，以免插壞木托盤。

3、人為傷害：

 一些叉車工為了提前完成工作任務(wù)，通過叉車兩叉對木托盤進行撞擊推動。

4、超載：

通常木托盤在采購時應(yīng)提出載重要求，在使用中不宜超重超高，高度一般控制在木托盤寬度的3分之2為宜。木托盤靜止不動時，木托盤上放貨所能承載的蕞大強度，不同結(jié)構(gòu)的木托盤靜載所能承受的強度不同：雙面結(jié)構(gòu)強度蕞大。

木托盤涂飾容易出現(xiàn)的問題分析：

1、底色開花。機器高速砂光和使用太細的砂帶紙會引起木材中的樹脂溶化溢于表面，這種現(xiàn)象稱“黑砂”。當(dāng)過度砂光后，表面看起來十分光亮，而且手感平滑，但這會造成底色滲透不均勻，出現(xiàn)斑點和顏色不均，這也是造成底色開花的原因之一。解決此問題的方法是在涂飾前使用圓盤砂光機，用180-240號砂紙做均勻的基材砂光，千萬不要只做局部砂光。

2、黑點斑痕。因擦拭仿古漆后出現(xiàn)黑點斑痕的原因與手壓砂有關(guān)，由于使用太細的砂紙或高度砂光而造成黑砂；第二，與浸泡底漆黏度的大小和浸泡底漆后有沒有砂光或砂光不良等有關(guān)。遍底漆操作不當(dāng)，如沒有全部均勻噴濕；砂光不徹底或有局部地方漏砂；底漆的黏度太低。操作時，應(yīng)該先試做，以確認遍底漆的黏度。解決因擦拭仿古漆而造成黑點斑痕的方法可用松香水浸濕鋼絲絨后擦拭黑點斑痕處。如果擦拭后黑點斑痕下的顏色顯得淺些，則用毛刷蘸些仿古漆調(diào)勻顏色。為了避免涂仿古漆后，造成端紋（逆紋）處發(fā)黑，可在噴涂底色之前用一把小毛刷在端紋處涂上底漆。注意不要讓涂在端頭處的底漆流油至已砂光好的光滑面，以免仿古漆無法滲透，導(dǎo)致顏色變淺。