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塑鋼型材覆膜機
用途功能:
本機主要用于將PVC膜、CPL膜、木皮等卷材膜包覆于PVC塑鋼門窗異型材、鋁合金門窗型材等金屬材質型材的表面。
本機具有毛刷吹風除塵裝置、親和液涂布裝置、基材預熱裝置、自動刮膠裝置、覆保護膜裝置??蛇x配親和液熒光檢測裝置,親和液涂布裝置是為了去除鋁合金和塑鋼型材表面的脫模劑和氧化物,提高表面和膜的粘接強度。
技術參數(shù):
有效覆膜寬度 5~300mm
覆膜高度 125mm
覆膜速度 0~65m/min
基材加熱功率 3KW
傳動功率 2.2KW
機器外形尺寸 6000x1080x1920mm
設備重量 3000Kg
大板覆膜機
用途功能:
本機適用于木塑結皮發(fā)泡板、各種密度板、櫥柜衣柜大板、刨花板、寬幅鋁板、PVC板材等大型寬幅板材表面包覆PVC高光膜、CPL、鋁箔等裝飾卷材。機器采用在卷材背面涂布PUR聚氨酯反應型熱熔膠膠水來貼合于板材表面,所做板材滿足了客戶不同的使用要求。本機同時具有大面和異形側面同時包覆的功能,若在全自動生產(chǎn)線中可選配覆膜后自動裁斷組件,滿足全自動生產(chǎn)線少人工的使用要求。b、膠盒采用鋁合金材料整體鑄造而成,數(shù)控車整體加工,其涂膠面精度極高,可以精密的控制涂膠量,涂膠量的大小是由通過調節(jié)膠盒兩側的螺栓完成的。
覆膜寬度 300-1300mm
覆膜速度 0-20m/min
機器外形尺寸 6000x2000x2000mm
傳動功率 3.7Kw
加熱功率 20.4Kw
總功率 約25Kw(不包括熱風槍和膠機)
PUR熱熔膠包覆機與普通包覆機相比具有哪些優(yōu)點?
包覆機是當型材按輸送方向運動時,已涂膠的裝飾材料經(jīng)過壓輥、成型輪的逐點碾壓,實現(xiàn)二者的復合工作。
包覆機適用于木質、鋁塑型材、發(fā)泡材料等各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實木皮的生產(chǎn)。代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆工藝,用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、窗臺、鋁合金門窗、相框等表面貼覆生產(chǎn)。
包覆機的安裝與調試安裝
1、 確定本機操作人員2-3名,設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。
2、調節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達到水平狀態(tài)。
3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。
4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²,電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。
調試:
1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。
2、壓輪的安裝調整:根據(jù)型材表面輪廓安裝調整小壓輪,一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的高點或低點,沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡,左右同時進行。上面有壓輪,底部就必須安裝承托輪,使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。大平面,可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓,在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條,小壓輪需排列自然,不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆,更應自然、流暢。強硬度本產(chǎn)品對竹木纖維高溫壓制而成進行了復合,使產(chǎn)品增加強度和硬度,可以在各類護墻上。
3、膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用
⑴、冷膠箱的操作方法:
①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺。
②、膠層厚度的調整:將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。
⑵、輥涂裝置的使用:
轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節(jié)手柄,順時針轉動,膠層加厚;逆時針轉動,膠層變薄。直到涂膠均勻。
4、膜片安裝與涂膠調整
把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過上導膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。