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銅管鍋爐:有人說,選銅管鍋爐,因為銅的導(dǎo)熱性強(qiáng),熱效率一定高。的確是這樣嗎?首先,從導(dǎo)熱性上來講,銅管鍋爐確實強(qiáng)于常規(guī)鋼制鍋爐。但是銅管鍋爐有著和普通鋼制鍋爐共同的缺陷:嚴(yán)禁產(chǎn)生冷凝水!所以即使目前銅管鍋爐做到了全預(yù)混變頻,做到了低氮。但是冷凝對銅管鍋爐來講是一個不可逾越的鴻溝。熱效率無法突破100%。在節(jié)能方面不存在優(yōu)勢。
硅1鋁合金鍋爐:從以上幾個材質(zhì)爐體來看,各有優(yōu)缺點,那么有沒有一種抗1氧化性抗腐蝕性強(qiáng),不懼冷凝水,導(dǎo)熱性有很好的一種鍋爐材質(zhì)呢?有!就是硅1鋁合金材質(zhì)。硅1鋁合金因添加了硅、鎂、等元素,并做精1確配比。使得爐體形成致密抗1氧化層,不懼冷凝水。同時,硅1鋁合金的導(dǎo)熱性是鋼的八倍。在抗拉伸、抗腐蝕方面有充足的設(shè)計空間。使得鍋爐在熱效率超高的同時大大提高了鍋爐壽命。
鍋爐的熱效率是衡量鍋爐1重要的一個指標(biāo),影響低氮鍋爐的效率的主要因素有:排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結(jié)垢等。由于燃燒器進(jìn)行改造后散熱損失及鍋爐結(jié)垢與改造前的相比較未發(fā)生改變,因此對鍋爐的熱效率并無影響,燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個,即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度。
低氮冷凝鍋爐就是吸收利用煙氣中的顯熱和水蒸氣凝結(jié)所釋放的潛熱,并在鍋爐內(nèi)直接轉(zhuǎn)化成熱能;從而大大提高了鍋爐熱效率。由于效率的提高,在滿足同樣的熱負(fù)荷時,所需的相應(yīng)減少,進(jìn)而降低了煙氣中的CO,CO2和NOx的排放指標(biāo),是清潔能源的使用更加清潔環(huán)保。
燃?xì)忮仩t的保養(yǎng)
1、燃?xì)忮仩t在運行期間注意下列各點:(1)燃?xì)忮仩t不允許正壓燃燒或爐膛噴煙,因容易燒壞加煤孔蓋;(2)燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水,以防潮濕腐蝕。
2、燃?xì)忮仩t運行每隔2-3星期,應(yīng)進(jìn)行檢查一次。
3、燃?xì)忮仩t運行每隔3-6個月后,應(yīng)停爐進(jìn)行的檢查維修:(1)對燃?xì)忮仩t內(nèi)外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時修理,若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時修理,如發(fā)現(xiàn)有之處,但并不影響安全生產(chǎn)時,應(yīng)作出記錄以便日后參考;(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆,以防腐蝕。