安裝配置；在電網和變頻器之間，必須安裝隔離開關等分斷裝置，以確保設備維修時的人身安全和強制斷電的需要。變頻器供電回路必須要具有過流保護作用的斷路器或熔斷器，避免因后級設備故障造成故障范圍擴大。交流輸入電抗器，當變頻器和電源之間的高次諧波較大，不能滿足系統(tǒng)要求時，或需要提高輸入側功率因數時可增設交流輸入電抗器。接觸器僅用于供電控制，不要用接觸器來控制變頻器的啟停。輸入側EMI濾波器，可選配EMI濾波器來抑制從變頻器電源線發(fā)出的高頻傳導性干擾和射頻干擾系統(tǒng)。

發(fā)展歷程

變頻技術誕生背景是交流電機無級調速的廣泛需求。傳統(tǒng)的直流調速技術因體積大故障率高而應用受限。 [3] 20世紀60年代以后，電力電子器件普遍應用了晶閘管及其升級產品。但其調速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為代表的高技術企業(yè)開始批量化生產變頻器，開啟了變頻器工業(yè)化的新時代。20世紀70年代的開始，脈寬調制變壓變頻(PWM－VVVF)調速的研究得到突破，20世紀80年代以后微處理器技術的完善使得各種優(yōu)化算法得以容易的實現(xiàn)。

變頻器

在自動化系統(tǒng)中應用由于變頻器內置有32位或16位的微處理器，具有多種算術邏輯運算和智能控制功能，輸出頻率精度為0.1%~0.01%，且設置有完善的檢測、保護環(huán)節(jié)，因此，在自動化系統(tǒng)中獲得廣泛應用。例如：化纖工業(yè)中的卷繞、拉伸、計量、導絲；玻璃工業(yè)中的平板玻璃退火爐、玻璃窯攪拌、拉邊機、制瓶機；電弧爐自動加料、配料系統(tǒng)以及電梯的智能控制等。變提高工藝水平和產品質量方面的應用頻器在數控機床控制、汽車生產線、造紙和電梯上的應用。

變頻器箱體結構的選用變頻器的箱體結構要與環(huán)境條件相適應，即必須考慮溫度、濕度、粉塵、酸堿度、腐蝕性氣體等因素。常見有下列幾種結構類型可供用戶選用：  1）敞開型IPOO型本身無機箱，適用裝在電控箱內或電氣室內的屏、盤、架上，尤其是多臺變頻器集中使用時，選用這種型式較好，但環(huán)境條件要求較高； 2）封閉型IP20型適用一般用途，可有少量粉塵或少許溫度、濕度的場合； 3）密封型IP45型適用工業(yè)現(xiàn)場條件較差的環(huán)境；  4）密閉型IP65型適用環(huán)境條件差，有水、塵及一定腐蝕性氣體的場合  。