關鍵技術一

　　CO2激光切割的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。

　　激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：

　　焦點位置控制技術

　　焦點位置控制技術：激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的 2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素，原則上 6mm的碳鋼，焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。

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激光切割碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產生?？刹捎么┛讜r輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。

如今越來越多的金屬加工行業(yè)逐漸引進激光切割機了，據(jù)不完全統(tǒng)計，每五家鈑金加工中心，都會有兩家投入使用激光切割機，可想而知其對整個金屬加工行業(yè)的影響是非常巨大的。是什么原因使得激光切割工藝被如此的看好，這與其加工特征是有重要的關系的，下面我們來給大家介紹一下。

激光切割加工特征

　　1、精細 –激光加工穿透材料切縫細，工件按設計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

2、平整 –切口刺、垂直度好，縫邊不變形、無熱影響區(qū)，光亮切割邊可直接拼焊成形。

3、快速 –聚焦激光束光點小、能量集中，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。

激光切割加工對象

1、除對光反射率高的金、銀、銅外，絕大多數(shù)材料都能利用激光切割，適用于碳鋼、不銹鋼 。

2、中、小批量落料加工的各類機械制造鈑金件。

3、開模具經濟上不合算或時間上來不及的新產品試制件，利用激光切割加工是理想選擇。

4、形狀復雜、多品種工件。

5、常規(guī)切割方法不能加工或達不到質量要求的材料和工件。

6、工、量、刃具及各種金屬和非金屬材料字體、圖形裝飾件，但PVC一類含毒蒸汽材料則不宜。