在印制板的組裝過程中，元器件安裝的技術(shù)的要求如下：

1）元器件的標(biāo)志方向應(yīng)按照?qǐng)D紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標(biāo)志。

2）安裝元器件的極性不得裝錯(cuò)，安裝前應(yīng)套上相應(yīng)的套管。

3）安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求，統(tǒng)一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。

4）安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。

5）元器件在印刷板上的分布應(yīng)盡量均勻，疏密一致排列整齊美觀。

6）元器件的引線直徑與印刷版焊盤孔徑應(yīng)有0.2~0.4mm的合格間隙。

7）特殊元器件有其特殊的處理方法。

什么情況會(huì)導(dǎo)致電容內(nèi)部流過較小的電流呢？首先是因?yàn)殡娙莸馁|(zhì)量不好——的電容，儲(chǔ)存電量很多，線路中的微小電流不足以在電容內(nèi)儲(chǔ)能。一般的啟動(dòng)器只有二十元左右，的電容成本恐怕也不止二十元。

除此以外，我們還可以從微小電流的來源入手。LED燈需要的電流小，對(duì)電壓和電流相當(dāng)敏感，使用中會(huì)因?yàn)楦鞣N復(fù)雜原因造成感應(yīng)發(fā)光。那么LED燈在關(guān)閉開關(guān)的情況下還會(huì)發(fā)出微弱的燈光是什么原因

照明配電箱(板)進(jìn)場(chǎng)未做檢查。后果：照明配電箱(板)進(jìn)場(chǎng)未做檢查，往往在安裝后才發(fā)現(xiàn)：其二層板沒有接地螺栓，保護(hù)地線截面小，裝有電器的可開啟門沒有用裸銅軟線與金屬構(gòu)架可靠連接，導(dǎo)線與器具連接不牢固、有反圈現(xiàn)象，螺絲母不用鍍鋅件，導(dǎo)線線徑不符合要求，沒有按色標(biāo)標(biāo)識(shí)，沒有卡片柜和電氣線路圖，器具布局、間隔不合理，沒有設(shè)置N和PE端子排等。再修改延誤工期也影響質(zhì)量。 措施：首先在加工訂貨時(shí)就應(yīng)向廠家提出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，請(qǐng)廠家做出樣品，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再生產(chǎn)；并在產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝。