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目前煤礦機械化裝備水平的提升，煤礦設(shè)備的綜合能力越來越現(xiàn)代化。傳送帶試驗檢測設(shè)備，帶式輸送機的使用量在煤礦上特別的大。煤礦生產(chǎn)的重要安全環(huán)節(jié)其中之一就在于帶式輸送機的安全。

在2009年8月份的一天，在南方的一個煤礦開采區(qū)，有一個帶式輸送機的零部件出了問題，傳送帶試驗檢測設(shè)備的，帶式傳送機張緊裝置發(fā)生故障，導(dǎo)致保護失效。帶式傳送機在運轉(zhuǎn)的時候，輸送帶打滑，由于輸送帶的摩擦運轉(zhuǎn)，然后著火了，引發(fā)了安全事故，在場的工作人員受到了傷害。正因為如此，帶式輸送機的安全安裝設(shè)置是非常重要的，帶式輸送機的平穩(wěn)安全運行，是在傳送過程中一個重要的方面。山西慧達澳星科技有限公司是中國鋼絲繩芯輸送帶在線檢測技術(shù)的開創(chuàng)者,其技術(shù)人員由開創(chuàng)中國鋼絲繩芯皮帶無損檢測技術(shù)的研發(fā)團隊組成（始于1995年）。

傳送帶試驗檢測設(shè)備，驅(qū)動滾筒防滑保護設(shè)備是一個能夠很好的改善這種危險狀況的設(shè)備。在發(fā)生打滑現(xiàn)象的時候，該保護設(shè)備可以進行報警，而且還可以切斷帶式輸送機的電源，從而停止傳送，這是相當重要的，可以有效的避免過多的摩擦，造成著火等之類的事件。

給料裝置的結(jié)構(gòu)合理與否，很大程度上決定著輸送帶使用壽命。為了減輕物料對輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力，設(shè)計選用給料裝置的技術(shù)要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內(nèi)部應(yīng)使物料形成自由的連續(xù)(Continuity)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能(maybe)先將粉料和細塊卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。在裝載點還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥(支撐輸送帶和物料重量)組，以減小物料對輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。實時掃描、實時成像、實時智能識別出所有隱患，自動生成檢測報告、自動警示。

在所有安置帶式輸送機的巷道洼處增大托輥架密度，即在每個托輥架間增加2個托輥架，以減小此處托輥架跨距，輸送帶運送煤矸經(jīng)過低洼處不再下垂于托輥架空內(nèi)。⑤制作4個U形環(huán)，把拉緊小車的4個角固定在鋼軌上，防止其上下跳動和左右擺動，避免掉道，但不妨礙前后移動，既不影響根據(jù)工況調(diào)整輸送帶張緊力，也不影響拉緊裝置正常工作。⑥加強對輸送機安全保護裝置日常維護和保養(yǎng),保證各種保護裝置靈敏可靠,使帶式輸送機不致長時間在無保護狀態(tài)下運行。通過上述整改，輸送帶損傷幾率由56.4%降為13.1%,極大提高了運輸效率。產(chǎn)品已經(jīng)成功地應(yīng)用在超過450個煤礦、金屬礦、水泥廠、電廠、鋼鐵廠、碼頭等，取得了市場占有率，客戶滿意度良好，品牌知名度高的業(yè)績。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

鋼扣搭接---這種搭接方式比較簡便，安裝，更找，拆卸方便，節(jié)省時間。適合各種寬度，各種厚度的皮帶，無需復(fù)雜的安裝工具。艾麥工業(yè)皮帶的鋼扣皮帶采用美國帆船牌鋼扣機進行作業(yè)，配以普通鋼扣或蝴蝶扣或狼牙扣，再把皮帶兩邊用鋼芯連接起來。