深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家說說深孔鉆工藝常見問題。

1、工件熱變形：當(dāng)坯料粗切后溫度開始升高，孔的前后冷卻不均勻造成孔的尺寸超差產(chǎn)生錐度；

2、剛度不足：因?yàn)榛?、鉆桿伸出較長，并安裝了桿加工造成鉆桿的剛度不夠，鉆孔時有蹦紋產(chǎn)生，導(dǎo)致孔的精度超差；

3、補(bǔ)償不夠：鉆床滑枕伸出時靠油壓補(bǔ)償來保持滑枕水平并夾緊，當(dāng)油壓補(bǔ)償不夠，在切削力的作用下，如果鉆桿和滑枕出現(xiàn)微小的偏移，造成孔的垂直度超差；

4、表面粗糙度超差：精鉆后的孔實(shí)際尺寸前后出現(xiàn)誤差，為前小后大，如果是刀具磨損的原因孔應(yīng)該是前大后小，說明伸出鉆桿后，鉆桿擺動大，造成精鉆后孔有錐度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。

中捷六軸數(shù)控深孔鉆制冷系統(tǒng)采用了長距離操縱設(shè)備，可依據(jù)打孔的尺寸、原材料的不一樣、出屑狀況、精度規(guī)定等，各自調(diào)節(jié)不一樣的總流量和工作壓力，進(jìn)而超過至提升的制冷實(shí)際效果。 

機(jī)床精度檢驗(yàn)，采用美國雷尼紹企業(yè)制造的激光干涉儀開展動態(tài)性查驗(yàn)，并依據(jù)查驗(yàn)結(jié)果開展動態(tài)性賠償，進(jìn)而保證機(jī)床整個設(shè)備精準(zhǔn)定位及反復(fù)精準(zhǔn)定位精度，該系列產(chǎn)品數(shù)控深孔鉆床適用于模具行業(yè)的超難深孔加工，為用戶出示了、成本低、個性化的生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程，商品一經(jīng)發(fā)布就獲得了眾多用戶的一致五星好評。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽(yù)，歡迎來電洽談！

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床主要特色和優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：加工精度好，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)，工件夾緊可用三爪或4爪卡盤；高壓冷卻和過濾體系；分度臺，具有切削、經(jīng)久耐用的特色。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床在鉆孔去毛刺工位，先用硬質(zhì)合金麻花鉆鉆四個φ3的孔徑，再用專用正反去毛刺的刀具伸進(jìn)φ3孔內(nèi)進(jìn)行去毛刺，兩個加工單元都有進(jìn)給滑臺，動力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削作業(yè)，加工，可一次裝夾一起加工四個工件，單件節(jié)拍加工時間短，習(xí)慣性廣：合適各類鑄件、鋼件等材料的加工。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

現(xiàn)在在工業(yè)上深孔加工技術(shù)適當(dāng)?shù)呐d旺，當(dāng)然深孔產(chǎn)品也是非常豐富的，主要有深孔鉆以及深孔扁鉆，不同的深孔功用也不相同，有著自己共同的特色，想要快速的區(qū)別這些深孔鉆可以從以下幾個方面下手，排屑方法，外排屑有深孔扁鉆，深孔鉆和深孔麻花鉆，內(nèi)排屑的有噴孔鉆，DF深孔鉆和BTA深孔鉆。

現(xiàn)在先進(jìn)的數(shù)控電火花機(jī)床大多具有高速抬刀功用，將這一功用應(yīng)用在深窄部位的加工非常有用，高速跳躍的抬刀動作能將加工部位發(fā)生的加工屑有用排出，并且減少了空抬刀時間，C軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，機(jī)床配備有C軸時，可使用快速裝夾具裝夾電極，使電極與C軸同心，那么在加工中使C軸帶動電極作接二連三的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，可以使加工到達(dá)非常安穩(wěn)的加工狀態(tài)，大大提高加工速度。