在模具廠家中，軸頭蓋模具制造商定制，采用各種金屬材料和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓板等。模具制造材料要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、良好的韌性、較高的硬化性、不變形、淬火不易開裂等特點。合理選擇模具材料，實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對于不同用途的模具，應綜合考慮加工材料的工作狀態(tài)

合理選擇模具材料，實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對于不同用途的模具，應綜合考慮加工材料的工作狀態(tài)、應力條件、性能、生產批量和生產率，并強調上述要求的性能，并對鋼種和熱處理工藝進行相應的選擇。與普通流道模具相比，熱流道模具具有注射效益高、成型零件質量好、節(jié)省原材料等優(yōu)點，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，熱流道技術不斷發(fā)展和完善，其應用范圍也越來越廣泛。

沖壓模具材料簡介

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

沖壓模具的作用

在日常生活中，我們所看到的一些沖壓件也不少，比如一些用金屬制成的或者是非金屬制成的成批加工的沖壓件專用工具，我們對于這些沖壓所實用的模具，稱為沖壓模具。

  沖模在沖壓中起著至關重要的位置，對于那些沒有符合要求的沖壓模具，批量沖壓產生就很難再繼續(xù)進行，沒有先進的沖壓模具，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓技術與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只要它們彼此聯系才做得出沖壓件。