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減速機(jī)磨合期的特色: 1.磨損速度快 因?yàn)樾聹p速機(jī) 零部件加工、安裝和調(diào)試等要素的影響,合作面觸摸面積較小,而許用的扭距較大。減速機(jī) 在運(yùn)行過(guò)程中,零件外表的高低有些彼此嵌合沖突,磨落下來(lái)的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參加沖突,更加快了零件合作外表的磨損。因而,磨合期內(nèi)簡(jiǎn)單構(gòu)成零部件(特別是合作外表)的磨損,磨損速度過(guò)快。這時(shí),如果超負(fù)荷工作,則能夠致使零部件的損壞,發(fā)作前期毛病。 2.潤(rùn)滑不良 因?yàn)樾掳惭b的零部件的合作空隙較小,而且因?yàn)榘惭b等緣由,潤(rùn)滑油(脂)不易在沖突外表構(gòu)成均勻的油膜,以阻止磨損。然后下降潤(rùn)滑效能,構(gòu)成機(jī)件的前期反常磨損。嚴(yán)峻時(shí)會(huì)構(gòu)成精細(xì)合作的沖突外表劃傷或咬合表象,致使毛病的發(fā)作。
減速機(jī)磨合期的特色: 1.發(fā)作松動(dòng) 新加工安裝的零部件,存在著幾何形狀和合作尺度的偏差,在運(yùn)用前期,因?yàn)槭艿經(jīng)_擊、振蕩等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等要素的影響,加上磨損過(guò)快等緣由,簡(jiǎn)單使原來(lái)緊固的零部件發(fā)作松動(dòng)。2.發(fā)生滲漏表象 因?yàn)榱慵乃蓜?dòng)、振蕩和減速機(jī)受熱的影響,減速機(jī) 的密封面以及管接頭等處,會(huì)呈現(xiàn)滲漏表象;有些鍛造等缺點(diǎn),在安裝調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但因?yàn)楣ぷ鬟^(guò)程中的振蕩、沖擊作用,這種缺點(diǎn)就被露出出來(lái),表現(xiàn)為漏(滲)油。因而,磨合期偶然會(huì)呈現(xiàn)滲漏表象。 5.操作失誤多 因?yàn)閷?duì)減速機(jī)的構(gòu)造、性能的知道不行(特別是新的操作者),簡(jiǎn)單因操作失誤導(dǎo)致毛病,乃至導(dǎo)致機(jī)械事故和安全事故。
處理減速機(jī)漏油的方法
保持油位適宜,不能少加,但一定不能多加。
保證減速機(jī)輸入軸與電機(jī)軸的同心度,在現(xiàn)場(chǎng)使用中發(fā)現(xiàn),沿減速機(jī)輸入軸漏油的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,除上面提到的影響因素外,減速機(jī)輸入軸與電機(jī)軸的不同心也是影響泄露的重要因素。因不同心造成減速機(jī)輸出軸的跳動(dòng),使圓跳動(dòng)度增大。這樣在軸表面與端蓋內(nèi)孔表面就構(gòu)成收斂狀的楔型空間,加之軸與端蓋之間相對(duì)運(yùn)動(dòng),這就形成了流體動(dòng)力潤(rùn)滑的條件,從而加劇了泄露。因此在安裝減速機(jī)與電機(jī)是,一定要找正、找平,確保它們同心。
齒輪減速機(jī)的使用與保養(yǎng)
1、齒輪減速機(jī)開(kāi)機(jī)前壓檢查減速機(jī)內(nèi)油面是否符合要求。按提示開(kāi)或換上通氣帽使之通氣順暢,并檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、負(fù)載試車前要空載運(yùn)行半小時(shí)左右,確認(rèn)空載無(wú)故障后力可加載運(yùn)行。試機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況:不得有異常沖擊,振動(dòng),不得滲、漏油。溫升不得超過(guò)60℃,較高油溫不得超過(guò)100℃(日常工作時(shí)也應(yīng)實(shí)行檢查)一切正常方可正式工作。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查,查明、排除故障后方可繼續(xù)工作。時(shí)常檢查潤(rùn)滑情況,注意補(bǔ)足油量,及時(shí)更換變質(zhì)潤(rùn)滑油。