安全生產(chǎn)冷軋機(jī)的措施

一、冷軋機(jī)檢修時(shí)的安全生產(chǎn)措施

①檢修冷軋機(jī)時(shí)，檢修員必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的制度。

②斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底地消除后才可進(jìn)行工作。

③檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

④檢修試車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車(chē)。

二、冷軋機(jī)操作時(shí)的安全生產(chǎn)措施

①凡是冷軋機(jī)需人手直接頻繁接觸的部位，必須有完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨時(shí)可觸及到。

②冷軋機(jī)設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置。

③冷軋作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。

④冷軋機(jī)開(kāi)關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車(chē)；二是避免誤開(kāi)動(dòng)其他設(shè)備。

⑤嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班操作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。

帶鋼的品質(zhì)與其加工設(shè)備冷軋機(jī)有很大的關(guān)系，為了提高產(chǎn)品平整度，需要對(duì)冷軋機(jī)的軋輥進(jìn)行進(jìn)行，這對(duì)提高產(chǎn)量也有一定的幫助。要想實(shí)現(xiàn)這一目的，具體要做些什么？

其中常用的做法就是采用激光毛化輥，配置之后不僅能改善整個(gè)設(shè)備的潤(rùn)滑條件，同時(shí)還能是軋制作業(yè)保持穩(wěn)定性，因而克服了因軋制振動(dòng)而引起的各種缺陷。隨著得以改善的還有板型，這一點(diǎn)在連軋機(jī)組中效果尤為明顯。

激光毛化軋輥的使用壽命將隨冷軋壓下率、冷帶材質(zhì)及其硬度的變化而有所區(qū)別，因此在壓下量較少的情況下，還能用以生產(chǎn)薄帶。為了避免粘鋼現(xiàn)象的出現(xiàn)，還是采用新舊軋輥交替利用的方式，進(jìn)一步保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

  軋機(jī)中軋輥軸承的潤(rùn)滑原則上與其他滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑基本一致，只是考慮到軋輥軸承的工作條件比較惡劣，因此，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤(rùn)滑情況。

   就目前來(lái)說(shuō)，軋機(jī)軋輥軸承采用的潤(rùn)滑方法主要有脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑，由于脂潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂兼有密封作用，所以它的密封結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤(rùn)滑。這種軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)剛度高、壓下量大、軋延力小，可軋制較薄的板材。相比之下，油潤(rùn)滑的冷卻效果強(qiáng)，并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分，同樣有很多好處。

   如果采用油潤(rùn)滑的方式對(duì)軋機(jī)軋輥軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，具體的操作方式有壓力供油潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑等多種選擇，對(duì)于常規(guī)轉(zhuǎn)速下的軋機(jī)軋輥軸承，還是以壓力供油潤(rùn)滑的方式用的較多。