水泥制管模具，是利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力和離心力，使物料密實成型，通過蒸汽或自然養(yǎng)護使成型的管材達到標準強度，水泥管模具能承受較大的軸向頂力，而管口不易破損；鋼筋環(huán)網(wǎng)位置準確，水泥管模具不會出現(xiàn)懸輥工藝鋼筋位移、跳筋、并筋、散筋現(xiàn)象，本水泥管模具抗?jié)B漏性能比較好，可保證完全不漏水，水泥管模具整體結(jié)構(gòu)強度高，可承受外界較大的壓力。跟所有的機械一樣，使用時間久了之后就會出現(xiàn)這樣那樣的問題，嚴重影響水泥制管機的壽命，那么為了更好的延長壽命，我們該怎樣對其進行維護呢。

 通過使用水泥管模具，可以提供水泥管生產(chǎn)效率。對于材料的節(jié)省機水泥管制造效率，都有很大的提高。

水泥管機械粘皮現(xiàn)象是比較常見的問題，這不僅會影響質(zhì)量，影響使用的壽命，還影響外觀。

   問題原因：

   1、水泥管機械在離心作用下進行制管，離心過程的高速旋轉(zhuǎn)排出的空氣使混凝土和模壁之間產(chǎn)生一定的真空，加劇脫模難

度,造成粘皮。

   2、水泥管機械在工作過程中是通過離心作用和重力作用來對混凝土料就行加工，但是剛開始在這兩種力的作用下一班不會

立即附著在鋼模上。經(jīng)過，反復沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁，使脫模劑被磨損。

   解決方案：

   1、通過延長養(yǎng)護時間或者其他技術手段，在強度提高后再脫模。

   2、清理好模具后拋一下光打點蠟養(yǎng)護一下。

水泥管模具在使用時需要長時間接觸混凝土、水泥等具有一定腐蝕程度的建筑生產(chǎn)材料，這樣一來久而久之腐蝕會對水泥管模具的使用性能造成損害，直接影響設備的使用壽命，對其產(chǎn)生了非常不利的影響，所以為避免這種情況的發(fā)生就需要在使用時做好防腐措施，使水泥管模具的腐蝕程度降低很低，以延長其使用壽命。沖模結(jié)構(gòu)不合理，細長凸模沒設計加固裝置，出料口不暢通，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

  對于水泥管模具的防腐蝕可以采用手工和動力工具除銹，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等工具進行的表面預處理。手工和動力工具清理前，任何厚的銹層應予以鏟除，可見的油脂和污垢也應予以清除；手工和動力清理后，表面應清除浮灰和碎屑。1、為了使混凝土塌陷的可能性減小，應該選用機械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機。本標準不設預處理等級，因為達到這個等級的表面不適于涂裝，徹底的手工和動力工具除銹，在不放大的情況下進行觀察時，表面應無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異雜物。