硫酸鎂可利用廢酸等環(huán)保材料

工業(yè)廢酸用來(lái)生產(chǎn)硫酸鎂，是個(gè)很好的出路。

氯氧鎂和硫氧鎂的材料對(duì)比

氯氧鎂：氯化鎂 氧化鎂 填充物 添加劑

硫氧鎂：硫酸鎂 氧化鎂 填充物 添加劑

可見(jiàn)兩者區(qū)別是氯化鎂和硫酸鎂的不同。

硫氧鎂的腐蝕性小

現(xiàn)在的板材多是復(fù)合材料，有的是鋼鐵骨架，硫氧鎂的腐蝕性小，能夠更好的與其他材料相結(jié)合。自然應(yīng)用的空間就更加大了。例如防火門(mén)和其他夾板式板材，外層可采用鋼鐵，如果防火芯板返鹵，對(duì)于外層金屬的腐蝕不但影響質(zhì)量，也是很大的安全隱患。

在鎂水泥種類(lèi)里，硫氧鎂水泥比氯氧鎂水泥的強(qiáng)度低，縮短性大、從而表現(xiàn)為易開(kāi)裂、耐水功能差等缺點(diǎn)，首要是因?yàn)镸gO與MgSO4溶液中的OH-反響生成Mg(OH)2。但是硫氧鎂水泥硫?qū)囟炔幻舾?，高溫下不?huì)水解說(shuō)放出CHI,吸潮，返鹵比率氧鎂水泥窯少，簡(jiǎn)單操控。所以通過(guò)對(duì)硫氧鎂改性非常有必要的，它徹底可進(jìn)步硫氧鎂水泥功能，從而使它在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)能得到廣泛應(yīng)用。首先在硫氧鎂水泥里參加改性劑，改性劑對(duì)輕燒氧化鎂里的活性MgO絡(luò)合層會(huì)直接與硫酸鎂溶液中SO42-、OH-、Mg2 反響生成強(qiáng)度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反響而消耗掉，強(qiáng)度相生成后，硫氧鎂改性劑會(huì)被從頭釋放出，持續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而進(jìn)步硫氧鎂水泥強(qiáng)度和耐水性。并且在參加改性劑后可有效延長(zhǎng)硫氧鎂水泥初凝時(shí)間，明顯下降縮短率，且隨改性劑增加量增加縮短率呈下降趨勢(shì)，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開(kāi)裂的缺點(diǎn)。

硫酸鎂板的應(yīng)用方向：硫酸鎂板自研發(fā)到工廠穩(wěn)定生產(chǎn)，到今天也不過(guò)六、七年的時(shí)間。硫酸鎂板解決了氯化鎂板返鹵返潮，腐蝕金屬的缺陷。眾所周知，不管硫酸鎂板還是氯化鎂板都屬于氣硬性材料，所以它都有一個(gè)共同的缺陷，不耐水，不耐候（這個(gè)問(wèn)題本公司已經(jīng)解決）。因此它不能像水泥板那樣廣泛的應(yīng)用在外墻。在所有的建筑無(wú)機(jī)墻板中，硫酸鎂板的耐火性能是有優(yōu)勢(shì)的，而且它可刨，可鋸，可開(kāi)槽。所以大大的增加了它在室內(nèi)的應(yīng)用?，F(xiàn)在的硫酸鎂板大多用在建筑隔墻，彩鋼凈化板，集裝箱地板等等比較低端的行業(yè)。個(gè)人感覺(jué)這是對(duì)氧化鎂這種礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)?，F(xiàn)在越來(lái)越多的廠家在嘗試把硫酸鎂板進(jìn)過(guò)砂光，進(jìn)行復(fù)合，制成高強(qiáng)度的復(fù)合板，用在防火地板，集成墻板領(lǐng)域。

菱鎂改性劑主要特點(diǎn)：1、 推動(dòng)晶體生長(zhǎng)發(fā)育和晶體可靠性。推動(dòng)晶體的反應(yīng)時(shí)間，減少出模時(shí)間。2、 早強(qiáng)促凝、提升制品的抗壓強(qiáng)度，提升延展性，提升制品的耐磨性能。3、 提升制品的表層光澤度，清除出氣孔夾砂抑止菱鎂制品的裂開(kāi)，長(zhǎng)霉掉色等出現(xiàn)異常。 操作方法：1：1251 夏季加0.2%；冬季加0.5%2：按氧化鎂水（鹵水）的凈重，各自添加1 改性劑，攪拌均勻后，再添加2 抗鹵劑，拌和分散后，添加3 防水涂料，一起攪拌均勻預(yù)留。剩下鹵水，每天早上工作前攪拌均勻后再應(yīng)用。3：每一次拌料（磨漿）時(shí)添加，按鹵水的凈重各自添加改性劑，先把改性劑在鹵水中拌和分散后，再添加氧化鎂及顆粒料拌和，以防改性劑在顆粒料中不容易分散，危害減少改性材料實(shí)際效果。4：氧化鎂（鹵水）夏天波美度為25度，冬天為28度。