高臺打包機系能優(yōu)勢

1. 獨特的雙電路設計控制使得機器電板內(nèi)部負荷降低，電路運行更加暢行穩(wěn)定，性能更加優(yōu)越，質(zhì)量更加可靠，檢驗調(diào)試更簡單方便,且退帶離合采用光眼控制作業(yè)；

2. 高臺打包機由公司在國外樣機的基礎上重新改進，現(xiàn)設計成整機雙電路控制，比國內(nèi)以往單電路控制性能更加穩(wěn)定可靠；

. 捆包速度快、每條捆包僅需1.5秒；瞬時加熱，5秒鐘內(nèi)可使加熱片工作，進入打包狀態(tài)；60秒內(nèi)不操作，自動停機、進入待機狀態(tài)，省電；

4. 該機屬機械式結(jié)構(gòu)，部分采用進口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便等特點；

5. 該打包機臺面較高，操作起來方便順手，適于打包較輕的物品。

高臺打包機廣泛應用于各行業(yè)，適于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業(yè)打制品包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽車配件打包、日化用品打包、文體用品打包、元器件打包、鋁型材打包等各種大小貨物的打包捆扎。

為了更快更方便的打包產(chǎn)品，很多企業(yè)都會使用打包機進行打包，取代了傳統(tǒng)的打包方式，實現(xiàn)了機械制動化打包工作，這樣的取代可以更加的節(jié)省成本。打包機采用了質(zhì)材料的導帶輪有效地解決了普通塑料導帶輪的磨損和brbr帶的卡帶問題，紙箱打包機打包出來的效果既美觀也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率。同時減少浪費，也就節(jié)約了成本。設備采用的高強度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命，讓打包機的使用壽命更長。

高速加壓打包機

MG-600AP高速加壓打包機是一款專門針對瓦楞紙打包而設計的全自動型打包機，該機的特點是可以使用5mmpp帶，大大節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。該機具有上壓功能，可將蓬松的紙捆進行壓縮之后捆包。 伺服馬達驅(qū)動，人機界面操作，客戶可任意選擇單道、雙道、三道打包作業(yè)打包速度快，26包（打單道）或16包（打雙道）/min，依產(chǎn)品大小尺寸不一有所差異束緊力可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍8-60kg工作過程靜音效果好自動送帶重置，當打包機出現(xiàn)掉帶時只需要按動送帶按鈕，機器即可自動送帶，無需人工再次穿帶臺面高度可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍754-1200mm操作方便，簡單，人性化

打包機維修

計劃預防維修制

　　它是在掌握機電設備磨損和損壞規(guī)律的基礎之上，根據(jù)各種機件的磨損速度和使用期限, 貫徹防重于治、防患于未然的原則，相應地組織保養(yǎng)和維修，以免機件的過早磨損，對磨損給予 補償，防止和減少故障，延長壽命,節(jié)省維修時間，從而有利于提高有效度和經(jīng)濟效益。

　　計劃預防維修的具體實施可概括為“定期檢查、按時保養(yǎng)、計劃修理”，它適合維修的宏觀 管理。計劃預防維修制的實行需要具備以下條件:①通過統(tǒng)計、測定、試驗研究，確定總成、主 要零部件的修理周期，合理的劃分修理類別;②制定一套相應的維修組技術定額標準;③具備 按職能分工、合理布局的修理基地D計劃預防維修制度的主要缺點是經(jīng)濟性差,修理周期和范 圍固定，會造成部分機件不必要的維修，即過剩維修或修理不足。在維修過程中，按維修內(nèi)容 及范圍的深度和廣度，維修分為大修、中修、小修、項修、改造和計劃外維修等幾種層次和類別， 由維修工作量的大小和內(nèi)容決定。

　　(1)大修或基本恢復機電設備的功能,一般由廠礦企業(yè)內(nèi)的維修組人員或在 工業(yè)設施比較集中的地區(qū)設置的維修中心進行。大修時，將對機電設備進行全部或大部解體， 重點修復基礎件，更換和維修喪失和即將喪失功能的零部件，調(diào)整后的精度基本達到原出廠水 平，并對外觀重新整修。

　　(2)中修是一種介于大修和小修之間的層次，為平衡性維修。

　　(3)小修以更換或修復在維修間隔期內(nèi)磨損嚴重或即將失效的零部件為目的，不涉及 對基礎的維修，是排除故障的維修。大、中、小修這三種層次客觀上反映了機電設備的時間進程，因而適合以時間為基準的 計劃預防維修的實施，為大多數(shù)單位釆用D但它還需要其他修理層次作補充，才能解決預測不 到的維修需要。

自動打包機電氣配置

1.系統(tǒng)配置原則

　　(1)完整性原則PLC系統(tǒng)必須完整。該配的都得配齊。如果丟項，在安裝或使用時再 追加，不僅將帶來諸多麻煩，還將可能延誤工期。

　　(2)可靠性原則PLC系統(tǒng)必須可靠?？蓮?個方面考慮：一是PLC自身產(chǎn)品質(zhì)；二 是供貨方的技術服務；三是重要或特殊場合下的工作要求能否達到；四是要否冗余配置。

　　(3)發(fā)展性原則PLC的工作壽命較長，但技術壽命并不長。PLC往往不是使用壞了， 而是還未用壞，由于落后了，不得不淘汰。為此，PLC系統(tǒng)配置應堅持發(fā)展性原則。有兩個 要點：作系統(tǒng)配置時要留有發(fā)展的余地；對PLC選型時應盡可能用新型號。

　　(4)繼承性原則系統(tǒng)配置還要考慮到曾經(jīng)使用過PLC的歷史情況。如果新配置的系 統(tǒng)與原有的有繼承關系，編程器及一些編程軟件還可再用；所積累的寶貴經(jīng)驗也可派上用 場；甚至有的程序模塊還可移植。這對縮短編程時間，正確地使用PLC都大有好處。

　　(5)經(jīng)濟性原則經(jīng)濟上是否合算，也應作為是否采用PLC,要用什么樣的PLC的重要 評價標準。顯然，進行系統(tǒng)配置，后還應由效益作評價。

　　2.系統(tǒng)配置根據(jù) 主要有4點：

　　所配置PLC的用途；

　　所需要的I/O點數(shù)及特殊要求；

　　使用環(huán)境；

　　經(jīng)濟性考慮。

　　3.系統(tǒng)配置方法

　　系統(tǒng)配置可以用類比法、估箅法、計算法及測試法。

　　(1)類比法類比法也就是經(jīng)驗法。用經(jīng)驗與所要配置的系統(tǒng)作類比。從類比中初步確 定要選用什么廠家的PLC,用什么型號，用哪些模塊等。要注意的是，在類比時一定要考慮 PLC的發(fā)展，應使用新的機型替代舊機型。