滾珠絲杠

                                                                  滾珠絲杠加工注意事項(xiàng)

   滾珠絲杠加工時(shí)，螺桿預(yù)拉就是在裝配時(shí)用螺桿兩端的鎖緊螺母按要求對(duì)螺桿的長(zhǎng)度方向施加一定的拉力以調(diào)整螺桿正反螺母的反向緊度，原因是螺桿在運(yùn)行中溫升時(shí)，熱應(yīng)力效應(yīng)會(huì)使螺桿伸長(zhǎng)，使螺桿的長(zhǎng)度變得不穩(wěn)定。

    加工時(shí)需有效消除該部件的彈性變量以期獲得平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)精度。否則在微量進(jìn)給時(shí)當(dāng)滑鞍或工作臺(tái)的阻尼力大于螺桿及螺母的彈性力矩時(shí)工作臺(tái)不發(fā)生位移，隨著不斷的進(jìn)給螺桿及螺母的累積彈性力矩超過(guò)工作臺(tái)阻尼力矩此時(shí)的工作臺(tái)產(chǎn)生沖動(dòng)位移。

雖然總的進(jìn)給量可能不受影響、但實(shí)際的步數(shù)、每步的進(jìn)給量與控制器的輸出產(chǎn)生誤差，其后果是嚴(yán)重影響加工精度。

                                                           哪些問(wèn)題阻礙了滾珠絲桿的發(fā)展？

    以車(chē)代磨、以銑代磨已成為當(dāng)前機(jī)械加工工藝的主要研究對(duì)象。滾珠絲桿是一種典型的以磨削工藝為主的零件，研究其以車(chē)代磨、以銑代磨對(duì)于整個(gè)滾珠絲桿行業(yè)來(lái)說(shuō)具有重要的意義。

   硬銑螺紋技術(shù)在歐洲已被研究多年，并于20世紀(jì)80年代推出了數(shù)控旋風(fēng)銑床，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于滾珠絲桿螺紋加工，磨削工藝已基本廢棄。在國(guó)內(nèi)，雖然滾珠絲桿硬銑技術(shù)應(yīng)用已有10多年的歷史，但是滾珠絲桿螺紋加工還是以磨削為主。偏荷重當(dāng)偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，將直接影響絲桿的壽命及噪音，且多隨著運(yùn)轉(zhuǎn)不順的手感，若絲桿空載時(shí)與組裝后順暢度不同，除了注意絲桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。硬銑技術(shù)在被加工零件材料、銑削刀具和切削參數(shù)等方面還存在一些問(wèn)題，成為阻礙硬銑技術(shù)在滾珠絲桿領(lǐng)域應(yīng)用發(fā)展的瓶頸。

滾珠絲桿

                                                              如何進(jìn)行滾珠絲杠選型

今天為大家來(lái)詳細(xì)解讀下滾珠絲杠軸承規(guī)格型號(hào)選型:

1、以直線(xiàn)速度和旋轉(zhuǎn)速度確定滾珠絲杠軸承導(dǎo)程

　電機(jī)確定了就知道輸出轉(zhuǎn)速，考慮一下你需  要的zui大直線(xiàn)速度，把電機(jī)轉(zhuǎn)速（如果帶減速器再除以減速比）乘以絲杠軸承導(dǎo)程的值就是直線(xiàn)速度，該值大于需要值即可。

2 、以負(fù)載確定直徑

　電機(jī)性能參數(shù)中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進(jìn)去（考慮效率），計(jì)算一下實(shí)際工況中需要多大推力，滾珠絲杠軸承樣本有負(fù)載參數(shù)（即推力參數(shù)，一般標(biāo)示為動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷，看前者即可），選擇滾珠絲杠軸承的公稱(chēng)直徑。

3、以實(shí)際需要確定滾珠絲杠軸承長(zhǎng)度

　總長(zhǎng)=工作行程 螺母長(zhǎng)度 安全余量 安裝長(zhǎng)度 連接長(zhǎng)度 余量。如果增加了防護(hù)，比如護(hù)套，需要把護(hù)套的伸縮比值考慮進(jìn)去。

4、以實(shí)際需要確定滾珠絲杠軸承精度

　一般機(jī)械選C7以下即可，數(shù)控機(jī)床類(lèi)選C5的比較多.

5、選擇確定安裝方式（端部）

　這個(gè)安裝件可以自己設(shè)計(jì)，也可以買(mǎi)現(xiàn)成的，有標(biāo)準(zhǔn)安裝座可選。自己設(shè)計(jì)注意受力狀態(tài)，軸承zui好選擇7000或3000系列的，因?yàn)榻z杠軸承工作時(shí)主要受軸向力，徑向受力要盡力避免。

6、考慮導(dǎo)向件和安裝能力

　推薦和滾珠絲杠軸承配套的導(dǎo)向件選擇滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌，當(dāng)然直線(xiàn)軸和直線(xiàn)軸承的搭配是相對(duì)經(jīng)濟(jì)的選擇。

7、根據(jù)以上已確定條件繪出滾珠絲杠軸承圖紙

8、詢(xún)問(wèn)所選產(chǎn)品廠(chǎng)家的價(jià)格、付款條件和交貨時(shí)間

　這一點(diǎn)設(shè)計(jì)人員不要以為就是采購(gòu)的事，事實(shí)上很多廠(chǎng)家（進(jìn)口國(guó)產(chǎn)一個(gè)樣）的產(chǎn)品樣本上有的型號(hào)它根本就不生產(chǎn)或者不接小額訂單，印上去大概是為了顯示我是大廠(chǎng)，無(wú)所不能造。

                                                                 詳解滾珠絲杠具有的特性

滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)，具有如下的特性：

 1、軸向剛度高.反向定位精度高.滾珠絲杠副可進(jìn)行預(yù)緊并消除間隙，因而軸向剛度高，反向時(shí)無(wú)空行程(死區(qū))，定位精度高。

 2、運(yùn)動(dòng)靈敏、低速時(shí)無(wú)爬行。由于靜、動(dòng)摩擦系數(shù)小.且二者差值也很小，因而起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，動(dòng)作靈敏，不會(huì)出現(xiàn)低速爬行現(xiàn)象。

 3、摩擦損失小、傳動(dòng)。般傳動(dòng)效率可達(dá)0.92-0.96·比普通滑動(dòng)絲杠副提高3-4倍.因此驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩儀為滑動(dòng)絲杠副的1/4

 4、傳動(dòng)具有可逆性，不能自鎖.由于摩擦系數(shù)小.不能自鎖，傳動(dòng)具有可逆性.即不僅可把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng).也可將直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此在某些場(chǎng)合，如傳動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)必需附加制動(dòng)裝置或防止逆轉(zhuǎn)裝置，以防止工作臺(tái)等因自重而自動(dòng)下降。

 5、磨損小，壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單。

 6、結(jié)構(gòu)和工藝性均較復(fù)雜，成本較高。