1. 在相同的壓力和體積條件下，空氣中包含的能量值是水中包含的能量值的200倍以上。因此，到目前為  止，使用水做試壓介質是普遍，也是公司采用的1安1全的方法。

2. 打壓泵在某些情況下可能要求使用液壓油/柴油等進行試壓，由于液壓油/柴油等油類介質的使用 會導致火災風險，因此，必須避免使用油類介質試壓，如果甲方提出必須按此試壓，應對其描述相關風險，并做好相應防護措施。

3.某些設備可能需要氣動試壓泵。打壓泵在高壓條件下，空氣與碳氫潤滑油或污染物混合時會形成爆1炸性混合物，因此不得使用空氣試壓。為了防止爆1炸，可使用惰性氣體代替壓縮空氣進行試壓。讓單流閥正常運行才是工作持續(xù)的保證，如果在閑暇時可以通過各種測試方法對止回閥進行質量檢驗，以達到安全工作的目的。常用的氣體為氮氣（氦氣和ya氣也可用于氣體試壓）。用于試壓的任何惰性氣體必須具有證明和/或確定其純度的分析報告。

試壓過程分為以下階段：

準備、充水和排氣、加壓、穩(wěn)壓、試壓期間、泄壓

清洗機和試壓泵用節(jié)流調壓閥簡介

清洗機和試壓泵用的調壓閥一般都是通過改變旁路溢流量的大小，從而達到調節(jié)系統(tǒng)壓力的目的，清洗機和試壓泵在正常工作狀態(tài)下，一般來說或多或少都有部分流量從調壓閥處溢流，因此，調壓閥的閥芯都處于半開啟溢流狀態(tài)，閥芯在高壓介質的沖刷下，非常容易損壞。下面對常規(guī)調壓閥和間隙節(jié)流調壓閥作對比介紹。試壓合格標準為：在指1定的試壓持續(xù)期間壓力不變，且無明顯泄露。

一、常規(guī)調壓閥

一般清洗機和試壓泵用的調壓閥的閥芯基本都是錐形閥結構，是通過分流進行調壓的。當工作壓力較高時，閥芯在高速水流的作用下極易磨損，在閥芯表面的閥線部位形成不規(guī)則狀溝槽，使閥芯失效。電動水壓泵的使用操作方法需知事項：（1）檢查水箱中水位，連接電源線，電源應接在有漏電保護的電源插座上，以保護機器和人身安全。（如圖1所示）即使是采用硬質合金等較硬材料作閥芯，在較高壓力下（70Mpa以上），其使用壽命也不過幾個小時到十幾小時。

   停機后不能保壓：1、觀察是否被試壓件本身的原因；2、檢查各連接管路是否有遺漏；3、止回或單向閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；4、泄壓或卸荷閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；5、泄壓或卸荷閥內O形密封圈損壞；

更換相應O形密封圈。

四、流量不足及壓力波動太大：1、吸入管有堵塞現(xiàn)象，清除吸入管濾網(wǎng)堵塞物；2、吸入管漏氣，修理漏氣部位；3、某一缸或兩缸工作不正常，檢查清洗, 研磨進水閥或出水閥；4、水箱供水不足，打開供水閥加大供水量，清洗水箱內過濾網(wǎng)。

泵運行時內有異常聲（如:金屬撞擊聲等）：1、連桿、十字頭等傳動件磨損

間隙過大，檢修或更換；2、軸承壓蓋間隙調整不合適，調整軸承壓蓋間隙；3、軸承失效，更換軸承；4、油封套松動，擰緊緊定螺釘；5、潤滑油不足，添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。6、運動機構其它零件松動，調整松動零件。

傳動箱內溫升過高：1、潤滑油過多或不足，放出多余潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標中間位置；2、潤滑油被污染或變質，更換潤滑油；3、潤滑油不符合要求，使用合理潤滑油。

   試壓泵、高壓水清洗機應在正確的方法下合理使用和不定期維護和保養(yǎng)，才能使試壓泵、高壓水清洗機在使用中少出問題。