專業(yè)生產鍍鋅方管鍍鋅圓管，鍍鋅管今日價格

   友利通達金屬（天津）有限公司專業(yè)生產鍍鋅方管 鍍鋅圓管，鍍鋅管今日價格 銷售部： 規(guī)格4分-12寸 60*60-150*150產地/廠家天津， 本公司專營批發(fā)鍍鋅水管.熱鍍鋅鋼管.鍍鋅方管.本公司有大量庫存.批發(fā)價錢.品種齊全.4分到10寸.厚度1.0-5.4CM.本水管有質量保證.合格證,質保書.本公司十年來一直以顧客至上.誠信服務的要求.一律錢到后發(fā)貨.有意者請來電或面淡.

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  友利通達金屬（天津）有限公司專業(yè)生產鍍鋅鋼管,是熱鍍鋅方管廠家,熱鍍鋅圓管廠家,加工生產: 熱鍍鋅方管矩形管、熱鍍鋅圓管、角鋼、槽鋼 、熱鍍鋅CZU型鋼，品質保證,歡迎來電咨詢!

   熱鍍鋅方管是用鋼板或鋼帶經過卷曲成型后焊接制成的方管于熱鍍鋅池通過一系列化學反應成型的方管；也可通過熱軋或冷軋鍍鋅鋼帶經過冷彎，而后高頻焊接而成的一種空心正方形截面鋼管。 

   管的生產工藝簡單，生產，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫方管。

   方管計算方法

例：方管 50*50*5*6m，表示為：50（寬度）*50(寬度)*5（壁厚）*6m（米數(shù)）。因方管為等邊的，即常用米數(shù)為6米；一般行業(yè)簡單表示為：50*5方。

   按照方管的表示方法，方管一般以邊寬、壁厚作為表示標準。

   鍍鋅方管性能

   熱鍍鋅方管具有較好的強度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀，可根據(jù)需求直接用于工程。

   熱鍍鋅方管分類

熱鍍鋅方管有無縫和焊縫之分，無縫方管是將無縫圓管擠壓成型而成。

   方矩管材質

普碳 Q235（A、B）； 低合金 Q345（A、B）

  熱鍍管用途

   熱鍍鋅方管由于其優(yōu)異的性能常被用于：玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網、水及煤氣輸送、電線套管、房屋、橋梁、金屬結構、電力輸送、等方面，近幾年已大量地被采用。

   鍍鋅鋼管驗收標準

   熱鍍鋅方管一般以產品外觀判斷其是否合格，在方管外壁表面如出現(xiàn) 漏鍍、麻點、白斑、重皮、氣泡、泛綠 且出現(xiàn)頻率過高，則判定為不合格產品。但在產品標準中對產品的偏差都有規(guī)定范圍，即尺寸的“允許偏差”

   方矩管計算公式

   普通方管每米計算公式：（長 寬）*2*壁厚*0.00785 =每米重量

   熱鍍鋅方管計算公式：（長 寬）*2*厚度*0.00785*1.06=每米重量

鍍鋅鋼管連接方式：螺紋，焊接，滾槽方式連接

   友利通達金屬主要供應鍍鋅管,鍍鋅鋼管，鍍鋅方矩管,大口徑鍍鋅鋼管，厚壁鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管立柱加工,熱鍍鋅角鋼,鍍鋅管廠家,鍍鋅方管價格。

   鍍鋅鋼管連接方式：螺紋，焊接。 滾槽方式連接

（一）滾槽焊縫開裂

　　1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

　　2、調整鋼管與滾槽設備的軸心，并要求鋼管與滾槽設備水平。

　　3、調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。   

　?。ǘL槽鋼管斷裂

　　1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

　　2、調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。

　　3、調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。

　　4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。

　　5、用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。

　　（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求

　　1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。

　　2、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。

　　3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

   焊接式連接

       1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。

　　2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴現(xiàn)象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。

　　3、鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：

　　4、焊接時由于技術原因造成。

　　5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

   車絲式連接

       1、絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。

　　2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲。

　　3、鋼管車絲后漏?。簻y量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求