陶瓷的概念

陶瓷的概念:

   按照構(gòu)成，材料一般分為金屬材料、無機(jī)非金屬材料和有機(jī)材料。1968年美國科學(xué)院將陶瓷定義為'無機(jī)非金屬材料或物品'陶瓷是一種與人類生活和生產(chǎn)密切相關(guān)的材料。隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，各個(gè)歷史階段賦予'陶瓷”的概念及范疇在不斷變化，尤其是先進(jìn)陶瓷出現(xiàn)后，側(cè)重于傳統(tǒng)陶瓷的定義已不再適用。從廣義上講，陶瓷材料是指除有機(jī)和金屬材料之外的所有其他材料，即無機(jī)非金屬材料。從狹義上講，陶瓷材料主要指多晶的無機(jī)非金屬材料，即高溫?zé)崽幚硭铣傻臒o機(jī)非金屬材料。現(xiàn)代分析技術(shù)對陶瓷制品的分析結(jié)果表明：陶瓷是一種由若干晶相和玻璃相組成的混合物，其中的每一相都有許多不同的組成。陶瓷柱塞棒的原材料一般都是耐磨耐高溫的工業(yè)陶瓷，但是它的使用情況還是有一定的局限性，那么如何保障其在惡劣的環(huán)境下正常使用呢。這些組成主要屬于無機(jī)非金屬材料。因此，有些國家把由無機(jī)非金屬材料作為基本組分組成的固體制品稱作陶瓷。國際上常將無機(jī)非金屬材料稱為陶瓷材料。

陶瓷柱塞的缺陷及改進(jìn)措施

現(xiàn)有的陶瓷柱塞在使用過程中有缺陷:陶瓷體有開裂現(xiàn)象,這種開裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。

對這個(gè)缺陷分析,在改進(jìn)陶瓷柱塞制造過程中在一些關(guān)鍵性工藝上進(jìn)行一些改進(jìn)。

1）陶瓷體開裂現(xiàn)象往往和原料的選用有很大關(guān)系,所以須從陶瓷原料開始抓起,陶瓷原料必須嚴(yán)格篩選。

2）在采用高壓注漿法成型工藝時(shí),注漿過程中一次倒?jié)M石膏模內(nèi)腔,不能添漿料,或做二次以上注漿。

3）脫模時(shí)機(jī)掌握要好,當(dāng)澆注的產(chǎn)品在石膏模內(nèi)具有一定的強(qiáng)度時(shí),可以脫模,脫模過程注意不能用力,輕拿輕放,特別注意合模痕跡,不能有開裂現(xiàn)象,一旦有開裂現(xiàn)象,就會(huì)形成陶瓷成瓷后開裂。

4）毛坯的干燥必須在陰涼通風(fēng)處自然干燥,以防干燥過快形成內(nèi)應(yīng)力而造成陶瓷體開裂。毛坯如果有缺損必須當(dāng)廢品處理,不能采用補(bǔ)漿形式對坯體進(jìn)行修補(bǔ)。

5）燒成過程中要嚴(yán)格遵守升溫曲線,特別是保溫時(shí)間要長,這樣可以提高陶瓷體的結(jié)晶程度,以提高磨削加工的加工工藝性。

6）陶瓷體和不銹鋼體之間用樹脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強(qiáng)度后,開始加工外圓。完成磨削后,用外圓拋光機(jī)對陶瓷柱塞進(jìn)行拋光到規(guī)定尺寸。

該系列產(chǎn)品除耐磨、抗蝕變性能優(yōu)越外,更具有抗熱變性好、制造精度高、各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越、使用壽命長等特點(diǎn),是金屬柱塞的優(yōu)良替代品,在生產(chǎn)應(yīng)用中已取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,是一種具有廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品。在柱塞本體的端部設(shè)置有封堵頭后，既增加了柱塞的強(qiáng)度，又使二者之間的結(jié)合更為緊密。能在制造過程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞產(chǎn)品的質(zhì)量,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

陶瓷柱塞與噴瓷柱塞的比較

陶瓷柱塞的優(yōu)點(diǎn)在于：

  （1）陶瓷柱塞采用技術(shù)陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質(zhì)性能可靠。

  （2）陶瓷柱塞工作面采用獨(dú)特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤滑的機(jī)理。

  （3）內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu)，無死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進(jìn)的內(nèi)外圓磨床加工至鏡面，外表面振動(dòng)拋光，方便清洗、消毒。

 （4）泵體結(jié)構(gòu)采用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封，方便拆卸。該類產(chǎn)品已經(jīng)過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測，其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到水平。

噴瓷柱塞確實(shí)比原來的金屬柱塞要好，因?yàn)楸砻嬉彩翘沾傻模且泊嬖趲讉€(gè)方面的問題：

  （1）長時(shí)間使用，容易造成油箱進(jìn)水，致使曲軸箱里的油變成白色的渾濁液體，增加了摩擦度，進(jìn)而降低了整泵的壽命。

 （2）不能承載較大壓力，鍍層容易剝落。鍍層脫落以后會(huì)增加摩擦，使得水封油封等出現(xiàn)損壞，漏水漏油問題頻現(xiàn)。

  （3）損壞時(shí)必須整體更換，增加維修成本與難度。

相比較之下，陶瓷柱塞在各個(gè)方面都優(yōu)于噴瓷柱塞，更加適用于高壓柱塞泵。

  陶瓷柱塞是指用特種陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機(jī)械零部件。我公司生產(chǎn)的氧化鋯陶瓷柱塞理化性能指標(biāo)高，加工精度高，采用現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性，利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。特種陶瓷材料作為一種無機(jī)非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱震。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，氧化鋯陶瓷材料可以根據(jù)需要制成各種非標(biāo)準(zhǔn)形狀的零件，取代金屬零件成為關(guān)鍵零件。