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機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ),配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床,稱為組合機(jī)床。
對(duì)一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機(jī)床,并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置,這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線。
柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的,用電子計(jì)算機(jī)控制,可自動(dòng)地加工有不同工序的工件,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。
什么樣的液壓站適合鏜孔機(jī)
鏜孔機(jī)包括機(jī)床、工件夾、鏜頭,工件夾與鏜頭分別設(shè)置在機(jī)床上,工件夾包括一對(duì)定位頂針、用于放置工件的工件架,兩定位頂針在一直線上,并與工件架對(duì)應(yīng)設(shè)置。傳統(tǒng)拆卸履帶的方法既笨重又費(fèi)時(shí)費(fèi)力,稍有不慎便會(huì)造成履帶的報(bào)廢。上述結(jié)構(gòu)采用了兩個(gè)定位頂針來定位,在工作的時(shí)候,將工件放置在工件架上,然后推動(dòng)定位頂針壓緊定位,那么就不存在間隙誤差,定位非常準(zhǔn)確,大大提高了加工精度,而這種在加工的時(shí)候,由于利用油缸夾緊,那么只要將工件放置在工件架上,直接壓緊,安裝拆卸工件很方便,提高了效率。
鏜孔機(jī)的液壓站包括油箱、電機(jī)泵組、閥組、壓力表和蓄能器;電機(jī)泵組包括電機(jī)和柱塞泵,柱塞泵的輸入端設(shè)有吸油管,吸油管的末端設(shè)有濾油器,濾油器位于油箱之中,柱塞泵的輸出端通過出油管與閥組的流入接口連接,閥組與壓力表通過壓力表連接管連接,油箱的側(cè)部設(shè)有蓄能器,蓄能器通過蓄能器連接管連接至閥組的流入接口。
鏜孔機(jī)也用于鏜削汽車,拖拉機(jī)等內(nèi)燃機(jī)氣缸孔和缸套內(nèi)孔,也可用于其它機(jī)械零件內(nèi)孔的精密鏜削加工。
機(jī)床床身剛性強(qiáng),精度保持性好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給 系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要,授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,安全可靠。
鏜孔機(jī)也用于鏜削汽車,拖拉機(jī)等內(nèi)燃機(jī)氣缸孔和缸套內(nèi)孔,也可用于其它機(jī)械零件內(nèi)孔的精密鏜削加工。
機(jī)床床身剛性強(qiáng),精度保持性好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給 系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要,授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,安全可靠。
問題產(chǎn)生的原因及分析
未及時(shí)更換刀尖磨損嚴(yán)重的刀頭。3、高精度機(jī)床:包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等。使用刀尖磨損嚴(yán)重的刀頭鏜孔時(shí),刀頭與工件的接觸面積較大, 發(fā)生了“ 摩擦式”的“磨削”現(xiàn)象,孔壁會(huì)出現(xiàn)“拉毛”的情況,必然導(dǎo)致鏜孔質(zhì)量的下滑。同時(shí),摩擦力較大還會(huì)導(dǎo)致鏜削過程中工藝系統(tǒng)的振動(dòng),降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。
刀頭的后角太小或?yàn)樨?fù)值。在鏜孔過程中,當(dāng)?shù)额^的后角太小時(shí),不論是主后角還是副后角,都會(huì)使刀頭與工件的摩擦面積增大,工藝系統(tǒng)必然存在振顫,從而造成鏜孔表面粗糙度質(zhì)量的下滑。
工作臺(tái)進(jìn)給鏜孔時(shí)縱向?qū)к墲?rùn)滑不良。該鏜孔機(jī)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、零部件加工度高、配合間隙小,能夠?qū)咨钋铱讖叫〉目走M(jìn)行準(zhǔn)確鏜孔。當(dāng)采用工作臺(tái)進(jìn)給方式對(duì)工件進(jìn)行鏜孔時(shí),如果縱向?qū)к墲?rùn)滑不良,必然導(dǎo)致帶動(dòng)工作臺(tái)縱向運(yùn)行的絲杠受到的阻力增大,絲杠會(huì)發(fā)生微量的彈性伸長(zhǎng)現(xiàn)象,存在著較大的彈力。該彈力會(huì)隨縱向?qū)к壞Σ亮Φ淖兓构ぷ髋_(tái)進(jìn)給出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),從而降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。