水泵不出水的原因分析：

1) 底閥打不開(kāi)。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

2) 底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

3) 葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能。

4) 閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。

5) 出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。

水泵工作前需要檢查哪些事項(xiàng)？

檢查水泵軸承工作是否正常

1、油溫：不要超過(guò)60℃。

2、油位：無(wú)油環(huán)的滾動(dòng)軸承，油面應(yīng)不低于滾珠中心；有油環(huán)的軸承，油面應(yīng)能埋浸油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)視油位，軸承上設(shè)有油面計(jì)或油標(biāo)。

3、油質(zhì)情況：不能進(jìn)水進(jìn)雜質(zhì)，不能乳化或變黑。

4、有否異音：特別是滾動(dòng)軸承、損壞時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)異常聲音。

密封工作是否正常

1、填料應(yīng)能稍許滴水，不要過(guò)緊，否則會(huì)發(fā)熱冒煙。但過(guò)松也會(huì)大量漏水，容易竄到軸承里使油乳化。應(yīng)定期更換填料，發(fā)硬了就不起軸封作用了。浸泡時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)使填料槽爛掉。

2、端面機(jī)封在運(yùn)轉(zhuǎn)前要注滿液體，以防止干磨，長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有開(kāi)機(jī)的設(shè)備蕞好用人工盤下車，對(duì)易結(jié)晶，顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度≥100時(shí)，理想的辦法是采取相應(yīng)的沖洗，過(guò)濾，冷卻措施及輔助密封裝置。

離心泵的工作原理

離心泵的種類很多，但工作原理相同，構(gòu)造大同小異。其主要工作部件是旋轉(zhuǎn)葉輪和固定的泵殼（圖2-1）。葉輪是離心泵直接對(duì)液體做功的部件，其上有若干后彎葉片，一般為4~8片。離心泵工作時(shí)，葉輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（1000~3000r/min），迫使葉片間的液體也隨之作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)因離心力的作用，使液體由葉輪中心向外緣作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得能量，并以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼內(nèi)，由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，達(dá)到較高的壓強(qiáng)，蕞后沿切向流入壓出管道。

在液體受迫由葉輪中心流向外緣的同時(shí)，在葉輪中心處形成真空。泵的吸入管路一端與葉輪中心處相通，另一端則浸沒(méi)在輸送的液體內(nèi)，在液面壓力（常為大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負(fù)壓）的壓差作用下，液體經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，只要葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不停，離心泵便不斷地吸入和排出液體。由此可見(jiàn)離心泵主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體，故名離心泵。