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不銹鋼反應(yīng)罐的加熱方式
不銹鋼反應(yīng)罐需要在化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中在高溫條件下工作。不銹鋼反應(yīng)槽的加熱方式可以在一定程度上有效地分為電加熱,熱蒸汽加熱和水加熱。不銹鋼反應(yīng)罐的加熱方法反應(yīng)罐由其他介質(zhì)加熱:不銹鋼反應(yīng)罐的工藝要求設(shè)備在高溫下操作,或者當(dāng)要避免使用高壓加熱系統(tǒng)時(shí),可以使用其他介質(zhì)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300°C),熔鹽(140~540°C)等。電加熱:不銹鋼反應(yīng)罐將有效包裹它的電阻絲在運(yùn)行過(guò)程中位于不銹鋼反應(yīng)容器氣缸的絕緣層上,或者可以在一定程度上直接安裝在距離設(shè)備一定距離的特殊絕緣體上。因此,在電阻絲和電抗器主體之間形成小的空隙。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)將轉(zhuǎn)速減至工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速,再通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)。
威海市鍋爐制造廠,始建于1986年,在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累30年的豐富經(jīng)驗(yàn),是許多歷史較短新成立企業(yè)無(wú)法比擬的。是山東省膠東地區(qū)同時(shí)持有國(guó)家A型級(jí)別鍋爐、A1A2類(Ⅲ類,高壓)壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)的生產(chǎn)廠家,是中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)理事單位。企業(yè)擁有有各類生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備200多臺(tái)套;用肉眼或者放大鏡對(duì)所有的焊縫、封頭過(guò)度區(qū)域及其它應(yīng)力集中部位檢查有沒(méi)有裂紋,必要的時(shí)候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量。滿足A型級(jí)別鍋爐和Ⅲ類壓力容器制造許可證規(guī)定的人員和設(shè)備要求??缮a(chǎn)許可范圍內(nèi)的各種型號(hào)、各種燃料的發(fā)電、工業(yè)、民用鍋爐和各種材料類型的承壓容器、換熱容器,并且是國(guó)內(nèi)飛機(jī)除冰防冰鍋爐制造基地。
反應(yīng)釜的組成
1.反應(yīng)容器的殼體由圓柱體,上蓋和下蓋組成。連接上蓋和圓筒的方法有兩種,一種是將蓋子和圓筒直接焊接在一起形成一個(gè)整體;另一種形式便于拆卸,可以法蘭連接。上蓋設(shè)有孔,手孔和工藝接管。 2.反應(yīng)容器的攪拌裝置在反應(yīng)容器中,為了加快反應(yīng)速度,加強(qiáng)混合,增強(qiáng)傳質(zhì)或傳熱效果,反應(yīng)容器一般配備攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成,攪拌軸通過(guò)聯(lián)軸器與變速器連接。 3.反應(yīng)容器的密封裝置反應(yīng)容器中使用的密封裝置是動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu),主要由填料密封和機(jī)械密封組成。外部檢查的主要內(nèi)容有:釜體外表面有沒(méi)有發(fā)生裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正常現(xiàn)象。反應(yīng)器攪拌器的分類和反應(yīng)器攪拌器的選擇使材料混合均勻,增強(qiáng)傳熱和傳質(zhì),包括均勻的液體混合;液 - 液分散;氣液分散;固液分散;實(shí)在的方法;強(qiáng)化傳熱等
不銹鋼反應(yīng)釜操作流程
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:
不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)前
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)中
1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
2、打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:
4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼反應(yīng)釜停車(chē)后
1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門(mén)。
2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。