218木材切片機常見問題有哪些？

218木材切片機常見問題：1.木材削片機底篩篩孔或管道進風口局部堵塞，造成進風量不足。2.風機葉片磨損或葉輪轉速太低。3.木片太大，風機產生的空氣浮力不足以克服木片的重量。大塊木片容易在風管彎頭處卡住。4.原料太濕，木片中的碎屑容易在風管的內壁特別是彎頭處逐漸粘附存積，尤其在冬天，存積物結凍，造成風管堵塞。5.木片輸送管道彎頭的曲率半徑太小。潤滑工作木材削片機屬于高速運轉的設備，其摩擦很大，必須在定時定期加上適量的潤滑油，從而減輕因摩擦而帶來的。處理方法：1)控制原科含水率，保證其含水率在30-50％，浸泡過的原料在削片前應晾干表面水。2)改造削片工藝，30厘米以下短科不應采用，防止產生大木片而卡死風機葉片或風管彎頭。3)風管彎頭曲率半徑應大于或等于三倍風管的直徑，R＞3D。4)注意檢查底篩篩孔和進風門是否有異物堵塞。

3.木片太大，風機產生的空氣浮力不足以克服木片的重量。大塊木片容易在風管彎頭處卡主。4.原料太濕，木片中的碎屑容易在風管的內壁特別是彎頭處逐漸粘附存積，尤其在冬天，存積物結凍，造成風管堵塞。5.木片輸送管道彎頭的曲率半徑太小?？刂圃虾剩ＷC其含水率早30-50%，侵泡過的原料在削片前應晾干表面水。主要用于切削直徑或厚度在120毫米以下的枝椏、小徑木、板皮、板條等，切削后的木片，用作纖維板、紙漿的原料。改造削片工藝，30厘米以下短科不應采用，防止產生大木片而卡死風機葉片或風管彎頭。進風量正常，風送管又未堵塞，但送不進料，則應檢查風機葉輪是否磨損以及風機轉速是否正常。在木材削片機生產中，當聽不到風送管中有木片撞擊管壁的清晰而流利的沙沙聲時，或發(fā)現細碎木料往外冒時，則可判斷風管已堵塞應及時檢查風管、風機及旋風分離器出口處。一般風管堵塞多半發(fā)生在彎頭處，有時也因振動篩下料不暢而引起旋風分離器出料口被堵塞。

218木材切片機的分類有哪些？

218木材切片機有固定式和移動式兩大類。固定式多用于工廠；移動式一般用于林區(qū)山場。按工作部件的結構形式分鼓式削片機和盤式削片機兩種，按進料方式分又有斜口進料和平口進料兩種型式。①鼓式木材削片機。主要用于切削直徑或厚度在120毫米以下的枝椏、小徑木、板皮、板條等，切削后的木片，用作纖維板、紙漿的原料。其切削機構是一個旋轉的鼓輪，上面安裝若干把飛刀，飛刀旋轉時將木材加工成工藝木片。其切削機構是一個旋轉的鼓輪，上面安裝若干把飛刀，飛刀旋轉時將木材加工成工藝木片。鼓輪外緣上有多個方形通孔，可使木片順利排出；進料機構由進料接口、上下進料輥及進料調隙機構組成，從進料接口進入的木料被上下進料輥壓住，并以一定的速度向切削機構進給，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料時，由進料調隙機構進行調節(jié)。木片經篩選后,較大的須再次進入刀片與檔板間粉碎。

這種削片機切削的木片質量較低。②盤式木材削片機。由刀盤、切削刀、底刀、刀盤葉片等組成。刀盤正面有安裝切削刀片的溝槽，沿徑向偏10°～15°布置。刀片底部墊有楔形調整塊，用以調整刀片的伸出量；后部裝有調距墊塊，用以調整刃磨后刀片的補償長度。設備的優(yōu)勢：新型削片機大型盤式削片機、樹根削片機、板材削片機、木材刨片機、218木材切片機產量高。在刀盤上順著刀刃方向有貫通的縫隙，削好的木片可轉到刀盤的另一面。刀盤外緣均勻配置葉片，葉片產生的氣流將木片由出料口吹出，經過篩選，過大的進入再碎機粉碎。該機有少刀、多刀和螺旋面刀3種類型,前兩種切削的木片均勻度都較差，螺旋面刀盤式削片機由于在切削過程中切削表面全部同刀盤接觸，單位壓力較小，木片切口整齊，碎木片少，刀盤磨損小，切削成的木片長度一致，切削木片合格率可達97％左右。

218木材切片機切削的木片有什么用途

全自動削片機是一種專門用于將木材切割成木片的設備。全自動削片機主要由主機、聯軸器、底架、電機等組成。全自動削片機的切割結構由刀頭、上下蓋和進出料口組成。本發(fā)明可以切割原木、方木、小徑木和直徑小于200毫米的樹枝，廣泛用于木片加工基地、造紙廠、紙漿廠等。為了滿足市場需求，我公司對全自動木材削片機進行了改進，不僅切割，產量大，成品質量好。后一個特點就是能源消耗少，不論是單漂還是人工放排，消耗的燃料都很少木片，木片切碎機特點介紹只需要用很少一部分嫩料。為了滿足化學木漿和各種化學木漿蒸煮和木片磨木漿的生產要求，全自動木材削片機必須對造紙用的原料木材進行削片，并且切割后的木片必須具有相同的厚度和平滑的切割。通過調節(jié)底刀的間隙大小，木片的長度可以達到用戶要求的規(guī)格尺寸。由此可見，全自動木片主要用于造紙、壓板、生物發(fā)電等。