循環(huán)脫硫泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、、的液體，均能予以抽光吸盡。隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過(guò)大的變形而設(shè)置的，一般稱(chēng)為膜片器。循環(huán)脫硫泵的密封性能較好，能夠較為容易地達(dá)到無(wú)泄漏運(yùn)行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

脫硫泵公司講訴其耐腐蝕液下泵安裝方式 ：

1、耐腐蝕液下泵安裝前查驗(yàn)支管維護(hù)物和堵蓋完好無(wú)缺。

2、耐腐蝕液下泵連接管路的內(nèi)部和管端清理整潔，管中無(wú)臟物，突面和外螺紋不損害，管路設(shè)定支撐架，聯(lián)接法藍(lán)內(nèi)孔平行面，外螺紋三通接頭中 心線對(duì)中，不借法藍(lán)地腳螺栓或管路連接頭強(qiáng)制聯(lián)接管路。

3、耐腐蝕液下泵與管路聯(lián)接后，復(fù)查耐腐蝕液下泵的原找正精密度，發(fā)覺(jué)誤差立即調(diào)節(jié)管路，耐腐蝕液下泵與管路聯(lián)接后，沒(méi)有管路上開(kāi)展電焊焊接或氧割，是因?yàn)椴鹣聛?lái)管路或采用相應(yīng)措施，防止渣物進(jìn)到耐腐蝕液下泵。

4、與耐腐蝕液下泵相關(guān)的潤(rùn)化、密封性、水冷卻和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的管道清洗整潔維持通暢。

5、耐腐蝕液下泵安裝后開(kāi)展耐腐蝕液下泵及附設(shè)系統(tǒng)軟件的運(yùn)行調(diào)節(jié)、確保運(yùn)行優(yōu)良，儀表盤(pán)數(shù)據(jù)信號(hào)標(biāo)示一切正常。

實(shí)際運(yùn)行中脫硫循環(huán)泵塔壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，脫落后的垢層分布在脫硫循環(huán)泵底部，會(huì)堵塞石膏排出泵入口濾網(wǎng)、循環(huán)漿液泵入口濾網(wǎng)、吸收塔底部排放口。脫硫泵廠家分享而未脫落的垢層則仍依附在脫硫循環(huán)泵塔壁，會(huì)對(duì)檢修工作帶來(lái)安全隱患。

脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成一層質(zhì)地堅(jiān)硬、光滑、緊密的黑色結(jié)垢。對(duì)脫硫循環(huán)泵的運(yùn)行帶來(lái)巨大的影響。

1.在脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件彎曲變形、脫落，降低使用壽命，增加檢修工作量。

2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢，會(huì)造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞，降低設(shè)備的使用壽命，增加檢修工作量。

3. 質(zhì)地堅(jiān)硬的結(jié)垢層散落在脫硫循環(huán)泵底部，造成脫硫循環(huán)泵石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞，造成脫水系統(tǒng)無(wú)法去正常連續(xù)投運(yùn)，導(dǎo)致脫硫循環(huán)泵石膏漿液密度升高，生成的副產(chǎn)品石膏無(wú)法回收利用。

4. 脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時(shí)，會(huì)損壞防腐涂層，加速設(shè)備的腐蝕速度，造成設(shè)備塔體滲漏。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅(jiān)硬，脫落時(shí)砸向吸收塔內(nèi)的氧化風(fēng)管、支架等構(gòu)件，會(huì)造成設(shè)備損壞。

5. 小的結(jié)垢層碎片會(huì)通過(guò)漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層，在此過(guò)程中會(huì)加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損，造成噴嘴堵塞、脫落等。

解決措施：

1. 控制石膏漿液密度及停留時(shí)間，保持石膏漿液過(guò)飽和度控制在110%-130%之間，避免過(guò)飽和的石膏漿液長(zhǎng)時(shí)間在脫硫循環(huán)泵內(nèi)停留，避免結(jié)垢。

2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行。

3. 提高脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的表面光滑度。