脫硫循環(huán)泵軸向力發(fā)生的原因：因吸排液口壓力不等也使并非徹底對稱的葉輪兩側所受液體壓力不等，從而發(fā)生了軸向力。

葉輪兩側液體壓力假如不計軸的截面積，因為出口壓力始終大于進口壓力，所以，當離心泵旋轉起來就一定有了一個沿軸并指向進口的力作用在轉子上。

脫硫循環(huán)泵軸向力發(fā)生的問題：不平衡的軸向力會加劇止推軸承的工作負荷，對軸承不利，同時脫硫循環(huán)泵軸向力使泵轉子向吸進口竄動，形成振蕩并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。

工藝流程順序：鍋爐/窯爐—>除塵器—>吸收塔—>引風機—>煙囪

來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除塵后在引風機作用下進入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結構，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過除塵后的煙氣與吸收塔內的循環(huán)漿液（使用料漿泵型號：LMU耐腐耐磨脫硫泵）逆向接觸。系統(tǒng)一般裝3-5臺漿液循環(huán)泵（使用料漿泵型號：LFK襯氟料漿泵），每臺循環(huán)泵（也可使用料漿泵型號：LHJ不銹鋼耐磨堿泵）對應一層霧化噴淋層。

脫硫泵是這種好的耐腐蝕泵，不但是原材料層面耐蝕性強，其設計構思的構造等也全是好的，適合用以某些自然環(huán)境比較嚴苛的場地中運用。比如制藥廠、廠等化工企業(yè)、藥業(yè)廠、染料廠、污水處理站這些。

不得不承認，脫硫泵有五大關鍵一部分，通常情況下有泵頭一部分、傳動系統(tǒng)一部分、離心葉輪一部分，也有軸封一部分。我覺得軸封一部分是關鍵的，許多離心水泵都存有跑冒滴漏等狀況，對環(huán)境導致了挺大的環(huán)境污染，并且在端自然環(huán)境中應用將會還會導致更比較嚴重的不良影響。那麼在倡導文明行為公司的今日，針對這類容易漏水的軸封就愈來愈不被待見了。那麼脫硫泵中常用的軸封在這里不僅干了挺大的攻克，不容易再出現(xiàn)滴漏等狀況，密封性特性好。

那麼怎么才能維護保養(yǎng)好軸封一部分呢?脫硫泵生產商教您幾大招：

針對軸封泵通常要按時檢驗密封性壓力和水流量，要持續(xù)保持小量清理水沿軸流式已過，按時調填充料旋蓋。此外，查驗填充料并按時拆換填充料、軸封壓力，軸封水流量應合乎軸封查驗規(guī)定。這一能夠維護保養(yǎng)好脫硫泵軸封一部分，使其加長使用期及其確保密封性特性。

脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會隨著機組長時間運行，出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質，會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質，漿液會流進機封的動靜環(huán)里，以致機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。

(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內，致油質變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導致軸承振動大。

(4)進出口管道結垢嚴重。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能將管道內的漿液沖洗干凈，結垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。

以上原因是影響我廠脫硫循環(huán)泵正常運行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發(fā)生過,也是不容忽視的因素。