碳酸鈣填料管材擠出設備對PVC管材生產(chǎn)的影響

填料含量的增加對擠出工藝的要求大為不同。隨著填料含量的增加，在擠出過程中物料的扭矩值增大，導致在原有的擠出工藝條件下管材生產(chǎn)出現(xiàn)過塑化問題，且管材的擠出量隨之下降，造成產(chǎn)量的降低。在相同的擠出工藝條件下，隨著填料含量的增加，扭矩值和熔體壓力呈逐步上升趨勢。由于混料在加工時受到一定的剪切力會產(chǎn)生大量的剪切熱，這就要求混料配方具有控制塑化速率及熔體粘度的特性。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。

碳酸鈣在PP紡粘無紡布中的制造工藝

紡粘無紡布生產(chǎn)使用的原料為高熔指數(shù)(C3H6)n，與碳酸鈣填充母料混合均勻，由料斗進入螺桿擠壓機中擠壓熔融后進入連續(xù)式預過濾器，再進入紡絲箱體。熔體經(jīng)計量泵進入紡絲頭，靠計量泵準確的計量，將熔體定量的輸送到噴絲板，并經(jīng)噴絲孔形成連續(xù)的熔體細流，即初生纖維。初生纖維再經(jīng)驟冷風冷卻和氣流牽伸而形成長絲束。長絲束經(jīng)擺絲輥往復擺動，均勻地鋪放在運行中的成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)。降低塑料制品成本：普通的輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣其價格都遠遠低于塑料價格，碳酸鈣的添加會使塑料制品的成本降低。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。

碳酸鈣填充料的填充方法

在不改變生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝條件下，填充料放在色母粒的加料斗進行加入，但是添加比例也會因此受限。有些廠家另外增加一個大些的料斗和喂料器，來特意加填充料。這樣粒料至大加入量在20%左右，粉料在8%左右。而現(xiàn)在有些廠家增加一臺或幾臺拌料機把這些料攪拌均勻后人工投到料斗里，相對均勻些。重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)和應用仍然存在一些有待于改進的問題：①重質(zhì)碳酸鈣粒徑超細化。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。