鍍鋅管漏鍍的解決方法

1.加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理

2.盡量縮短工序的停留時(shí)間　　　　

3.保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比　　　　

4.防止助鍍劑的過熱燒損　　　　

5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。　　　　

6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集?！　　　?

7.避免高碳鋼過酸洗　　　　

8.徹底清除焊渣及焊渣飛濺物　　　　

9.磨去火焰切割區(qū)表面后徹底清除殘留磨砂。　　　　

10.對(duì)容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。

          山東聊城潤豪鋼管有限公司為大型生產(chǎn)熱軋型鋼及冷拉鋼材的專業(yè)廠家，可為用戶加工生產(chǎn)各種材質(zhì)型號(hào)熱軋型鋼及冷拉鋼材。聯(lián)系人：秦經(jīng)理公司地址：聊城開發(fā)區(qū)匯通國際金屬物流園

獨(dú)特的清潔生產(chǎn)

      鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。對(duì)大口徑、高強(qiáng)度、高韌性、大壁厚鍍鋅管的需要不斷添加，西氣東輸二線、中俄、中哈、中緬等大規(guī)模管道工程將連續(xù)開端建造。

      電鍍?cè)O(shè)備的特殊性

       鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。

 采暖系統(tǒng)可以用熱鍍鋅管嗎

采暖系統(tǒng)可以用熱鍍鋅管,但有限制條件:

1.水溫不能太高鍍鋅鋼管廠

2.必須絲接 原因是如果采用熱鍍鋅鋼管焊接,鍍鋅層破壞出做防腐處理,

但管道內(nèi)壁的破壞的鍍鋅層無法處理,這樣就與用一般的焊接鋼管沒有什么區(qū)別了;

當(dāng)必須采用絲接時(shí),那么管道的彎頭就無熱膨脹補(bǔ)嘗,所以要求水溫不能太高.