溫度曲線

爐中的殘余氧氣可以根據(jù)用戶設定的燃燒氣氛進行控制。

爐壓力可以控制。

窯的入口和出口可以控制。

具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能，可以根據(jù)用戶需要存儲，顯示和打印歷史數(shù)據(jù)。

具有報告打印功能，實時離線打印班級報告，每日報告，每月報告。

動態(tài)過程圖顯示整個窯爐的工藝流程圖，動態(tài)顯示爐內(nèi)各點的參數(shù)，實時顯示爐內(nèi)火焰燃燒狀態(tài)。

在實際應用過程中，采用普通的脈沖寬度調(diào)制方式調(diào)節(jié)燃燒占空比時，占空比接近0％或100％時，間歇或燃燒時間過短，現(xiàn)場運行效果差。是不理想的，因此我們引入小時間的概念，將不連續(xù)和燃燒的小時間設置為3秒。當占空比接近0％或100％時，可以延長相應的燃燒和中斷時間以解決該問題。

脈沖燃燒作為一種新技術，具有廣闊的應用前景，可廣泛用于陶瓷，冶金，石化等行業(yè)。它將在提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少燃油消耗和減少污染方面發(fā)揮重要作用。這是工業(yè)爐行業(yè)自動控制領域的一項創(chuàng)新。它將成為未來工業(yè)爐燃燒技術的發(fā)展方向。

1.設備使用各種燃燒氣體作為介質(zhì)，并通過各種燃燒器在1200°C的高溫下加熱。

2.爐體的骨架現(xiàn)場用各種大中型鋼焊接而成。外殼采用彩色鋼板制成，高鋁全纖維耐火絲地毯組件為襯里，具有明顯的節(jié)能效果。

3.手推車的骨架由各種大型工字梁，槽鋼，角鋼和厚鋼板焊接而成。

燃燒系統(tǒng)具有全套點火，大大小小的火警操作，檢測，熄火報警，熄火切斷和重新點火功能，每套燃燒器都有一個單獨的控制箱，可單獨控制。每個控制箱接口都可以連接到儀器溫度控制器，從而可以自動控制整個系統(tǒng)。

管道參數(shù)是自動控制的。燃燒空氣和燃料的管路壓力可以設置和自動調(diào)節(jié)，以將燃燒空氣和燃料的體積比例控制得很高，從而確保了高燃燒效率并消除了黑煙。

自動控制爐壓力，并通過壓力變送器將爐壓力信號與設定值進行比較，并將該信號傳輸?shù)綗焽璧膱?zhí)行器，并通過改變開度來自動控制爐中壓力煙囪的程度。