自動(dòng)噴涂線的技術(shù)要求

　　一、線體基本數(shù)據(jù)：

　　1.一次性噴油合格率：PA-99%以上，PU-96%以上，UV-90%以上。

　　2.含4臺(tái)壁掛式噴涂機(jī)器人，機(jī)器人不開(kāi)動(dòng)時(shí)可滿(mǎn)足手噴位條件。

　　3.工件名稱(chēng)：微波爐塑膠件，含門(mén)面、控盒等；

　　4.工件材質(zhì)：塑膠；

　　5.工件：L760*W830*H80mm（噴油范圍制品表面及其四邊）、L600*W320*H50（噴油范圍制品表面，四邊及溝邊）；

　　6.涂料種類(lèi)：PA漆、UV漆、PU漆；

　　7.固化條件：50°C，10～15min；或UV光固化

　　8.產(chǎn)量：每日單班20小時(shí)，每月25個(gè)工作日，日產(chǎn)量：20000套，每套含1個(gè)門(mén)面、1個(gè)控盒、1個(gè)開(kāi)門(mén)按鍵或1個(gè)拉手；

　　9.烘干線工藝線速：V=3.0m/min（1～5m/min范圍內(nèi)變頻無(wú)級(jí)可調(diào)）；

　　10.環(huán)境溫度、相對(duì)濕度：（夏）：20～25°C、66%。

　　使用全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的好處

　　全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線可以節(jié)省人工成本和勞動(dòng)力，而且還十分環(huán)保。

　　全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線

　　表面平滑、美觀、達(dá)鏡面效果;

　　●無(wú)溶劑、無(wú)氣味、無(wú)污染、無(wú)毒;

　　●具有耐酸、耐堿，耐化學(xué)品等性能;

　　●對(duì)潮氣、鹽霧、油類(lèi)及都有良好的抗性;

　　●耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有一定的彈性;

　　●面層施工一次成型，快速方便。

　　全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線噴出來(lái)的產(chǎn)品有以下好處：

　　1、無(wú)縫防塵，防潮，便于清潔;

　　2、色彩任選，美觀亮麗;耐酸、堿、防霉性佳;

　　3、色彩任選，美觀亮麗;

　　4、施工快捷附著力強(qiáng)，柔韌性好，維護(hù)方便，成本低

　　5、基面打磨處理 ;對(duì)地面實(shí)施打磨處理、使地面整體平整、清潔為底涂打好基礎(chǔ)。

如何規(guī)劃自動(dòng)噴涂線

1.產(chǎn)品產(chǎn)能至少每分鐘2件;

2.我方提供安裝場(chǎng)地, 根據(jù)我方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃。（包含場(chǎng)地的長(zhǎng)*寬*高）；

3.掛具設(shè)計(jì)考慮安裝及拆卸操作方便, 掛具分布均勻；

4.輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；

5.噴漆方式設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮（走單面雙工位噴漆或停頓旋轉(zhuǎn)雙面同一工位噴漆）；

6.機(jī)器人噴漆或?qū)Ｓ玫膰娡繖C(jī)器人，需考慮機(jī)器的成本及質(zhì)量；

7.烘烤方式設(shè)計(jì)，首先考慮那種加熱方式的節(jié)能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時(shí)間、溫度、烘箱的長(zhǎng)度、隧道口的散熱等）；

8.噴涂流平段的長(zhǎng)度，溫度的控制；

9.噴涂的材質(zhì)：主要是環(huán)氧復(fù)合材料（PU油漆為主）；

10.噴柜設(shè)計(jì)，采用不銹鋼作材料，水簾式收集油漆科粒；

11.噴漆室的規(guī)劃：應(yīng)考慮空氣凈化等級(jí)，你目前能達(dá)到什么樣的一個(gè)等級(jí)程度；

12自動(dòng)噴漆考慮底漆、中途、面漆都可以噴;

13.自動(dòng)噴涂的程序動(dòng)作可隨意設(shè)定以及程序存儲(chǔ)；

14.另外增加手工（單）噴柜

a.三個(gè)噴柜（能人工噴漆或機(jī)器人也能操作）；

b.前進(jìn)門(mén)噴漆室處有除塵裝置；

c.配套烘箱尺寸（內(nèi)可放8個(gè)架車(chē)，內(nèi)框長(zhǎng)3.2M，寬2.8M）；

d.噴漆室有空氣潔凈設(shè)備10萬(wàn)級(jí)