熱鋸切機(jī)的用途

熱鋸切機(jī)（簡(jiǎn)稱熱鋸機(jī)）被廣泛地用來鋸斷非矩形斷面的各種型鋼、管坯、薄板坯等，主要用于成品的切斷（包括切頭、切尾）及鋸切取試樣。

中型型鋼車間所用的熱鋸機(jī)主要有 1500熱鋸機(jī)及 1800熱鋸機(jī)，但大量采用的還是 1500熱鋸機(jī)。熱鋸機(jī)是按照所用鋸片的直徑命名的。

根據(jù)鋸片的送進(jìn)方式，熱鋸機(jī)可分為：擺式熱鋸機(jī)，杠桿式熱鋸機(jī)，滑座式熱鋸機(jī)，四連桿式

擺式熱鋸機(jī)

擺式熱鋸機(jī)，這種鋸占地面積小。但因?yàn)槭菙[動(dòng)進(jìn)鋸，故鋸切行程有限，且剛度差、振動(dòng)大，現(xiàn)在已不再制造。

杠桿式熱鋸機(jī)

杠桿式熱鋸機(jī)，這種鋸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)是從切口中出屑困難，又不易用水從鋸齒中沖掉切屑。故僅適用于生產(chǎn)率低的小型車間，或?qū)Ｓ糜谛《嗣孳埣娜印?

變速箱漏油原因主要有三點(diǎn)：

一、是由于設(shè)計(jì)不合理，如沒有設(shè)計(jì)透氣孔或透氣孔過小，使其內(nèi)部壓力與外部壓力無法平衡，導(dǎo)致潤(rùn)滑油外泄。

二、是制造設(shè)計(jì)達(dá)不到要求，箱體接合面精度不夠，導(dǎo)致密封不嚴(yán)而產(chǎn)生滲油。

三、是使用維護(hù)不當(dāng)造成多處堵塞，導(dǎo)致內(nèi)部壓力過高，油量過多，油位過高；連接螺栓松動(dòng)，使箱體的結(jié)合面不嚴(yán)實(shí)。

預(yù)防變速箱漏油的方法：

　一、為了預(yù)防其漏油，應(yīng)該改進(jìn)設(shè)計(jì)，在變速箱觀察孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣裝置，保證箱體內(nèi)外壓力均衡氣流通順；

二、提高箱體接合面和各配合面的加工精度，防止箱體變形；

三、另外還要做好保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查和疏通其的通氣孔，油量適當(dāng)，檢修檢修箱體剖分面，變形嚴(yán)重則更換；

四、清理回油槽，緊固螺栓。

臥式帶鋸床安全操作規(guī)程

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。2、變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。圓鋸機(jī)認(rèn)為重要要突出重點(diǎn)，搞清前因后果，重點(diǎn)是吃透數(shù)控體系的基本組成和構(gòu)造，控制方框圖。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。5、鋸料直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。10、每班下班時(shí)，必須切斷電源，打開防護(hù)罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。