FDM的應(yīng)用

人體工程學設(shè)計。3D打印的模型在開發(fā)期間就可以對人體工程學性能進行測試，在測試期間可以對模型進行不斷修改，從而實現(xiàn)將產(chǎn)品全l面投入市場前對人體工程學進行優(yōu)化。

市場營銷和設(shè)計。利用FDM技術(shù)制作的模型可以進行打磨、上漆等處理，從而達到與終產(chǎn)品外觀一致的目的。FDM使用生產(chǎn)級的熱塑性塑料（比如ABS），可以獲得與終產(chǎn)品相似的使用感受。

固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料, 利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。因此在開發(fā)過程中需要做成實物以驗證其外觀形象、人體安全性測試，以驗證設(shè)計人員的想法，在推向市場前完成設(shè)計方案。光敏樹脂一般為液態(tài)，它在一定波長的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反應(yīng)，完成固化。

SLA應(yīng)用

在汽車行業(yè)，為了滿足不同客戶的需求，需要不斷地改型。由于SLS所用的材料差別較大，有時需要比較復雜的輔助工藝，如需要對原料進行長時間的預處理（加熱）、造成完成后需要進行成品表面的粉末清理等。因此在開發(fā)過程中需要做成實物以驗證其外觀形象、人體安全性測試，以驗證設(shè)計人員的想法，在推向市場前完成設(shè)計方案。在鑄造生產(chǎn)中，對于一些形狀復雜的鑄件，模具的制造是一個巨大的難題。3D打印技術(shù)為鑄模生產(chǎn)提供了速度更快、效率更高的解決方案。

陶瓷粉末的燒結(jié)

與金屬合成材料相比，陶瓷粉末材料有更高的硬度和更高的工作溫度，也可用于復l制高溫模具。光固化工作原理光固化成型（StereoLithographyAppearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料,利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。由于陶瓷粉末的熔點很高，所以在采用SLS工藝燒結(jié)陶瓷粉末時，需要在陶瓷粉末中加入低熔點的黏合劑。激光燒結(jié)時首先將黏合劑熔化，然后通過熔化的黏合劑將陶瓷粉末黏結(jié)起來成型，通過后處理來提高陶瓷零件的性能。

目前所用的純陶瓷粉末原料主要有Al_2 O_3和SiC，而粘結(jié)劑有無機粘結(jié)劑、有機粘結(jié)劑和金屬粘結(jié)劑三種。由于工藝過程中鋪粉層的原始密度低，因而制件密度也低，故多用于鑄造型殼的制造。

工業(yè)3D打印機對工業(yè)生產(chǎn)制造的長效影響

工業(yè)3D打印機對工業(yè)生產(chǎn)制造的長效影響。3D打印機一直是一個與眾不同的存有，特別是在在工業(yè)化生產(chǎn)生產(chǎn)制造行業(yè)既可以與傳統(tǒng)式生產(chǎn)加工方式無縫拼接結(jié)合互為補充，又能在設(shè)計方案、認證環(huán)節(jié)加快進程。

在工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)制造、大批量生產(chǎn)中，傳統(tǒng)式生產(chǎn)加工方式伴隨著生產(chǎn)量的提升，早期磨具的項目投資產(chǎn)品研發(fā)成本費會被充足稀釋液?？墒褂玫牟牧习猃?、聚苯l乙烯等聚合物，鐵、鈦、合金等金屬、陶瓷、覆膜砂等。但在批量生產(chǎn)及其訂制化生產(chǎn)加工中，那麼模具加工擴大再生產(chǎn)便變成一種高資金投入、低產(chǎn)出率的方式。并且一旦原型圖不科學或是達不上生產(chǎn)加工規(guī)定，那麼磨具便沒了使用價值。特別是在是一些內(nèi)部構(gòu)造繁瑣，必須多磨具來保持的設(shè)計方案，公司的巨額不確定性實際效果的資金投入，極有可能付之東流。