木炭粉成型機(jī)相比傳統(tǒng)機(jī)制木炭，優(yōu)勢還是比較明顯的，首先是投資較少，傳統(tǒng)機(jī)制木炭需要烘干、成型、碳化等成套設(shè)備，投資動輒從幾十萬到幾百萬，而型炭主要設(shè)備就是粉碎機(jī)成型機(jī)等，投資額僅為傳統(tǒng)機(jī)制木炭的十分之一甚至幾十分之一，所以對于囊中羞澀的投資者壓力比較小。很多新用戶剛買回來煤棒機(jī)時(shí)都會為操作問題發(fā)愁，其實(shí)通過上面的講解，發(fā)現(xiàn)核心操作步驟也就這幾招，學(xué)會這幾招后你就成為煤棒機(jī)操作能手了。其次就是技術(shù)難度比傳統(tǒng)機(jī)制木炭也要低很多，木炭之家統(tǒng)計(jì)過，傳統(tǒng)機(jī)制木炭從開始創(chuàng)業(yè)到技術(shù)掌握至少要半年時(shí)間，而后成型機(jī)制木炭只要不是笨蛋，一個(gè)星期就可以掌握相關(guān)技術(shù)。

劣勢也比較明顯，型炭從燃燒指標(biāo)到各項(xiàng)理化指標(biāo)與傳統(tǒng)機(jī)制木炭還有比較大的差距，主要是異味（粘合劑）、機(jī)械強(qiáng)度、灰分、燃燒時(shí)間等，不過隨著國內(nèi)技術(shù)逐漸成熟，現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到或接近傳統(tǒng)機(jī)制木炭的理化指標(biāo)，至少木炭之家做出來的產(chǎn)品是這樣，其它的廠家就不好評價(jià)了。木炭粉成型機(jī)可以將各種碎的物料，諸如鋸磨、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼等原材料經(jīng)過烘干炭化后，經(jīng)過壓制而成合格的木炭。

   當(dāng)然，相比傳統(tǒng)機(jī)制木炭好處莫過于整個(gè)生產(chǎn)過程沒有煙氣排放，很大限度地解決了木炭生產(chǎn)的環(huán)境污染問題，這也是木炭之家認(rèn)為在目前嚴(yán)格的環(huán)保政策下，生產(chǎn)型炭大的優(yōu)勢，至少環(huán)保部門不會找你事了。

 煤棒機(jī)制造的腐植酸煤棒，是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料煤在煤棒機(jī)里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤磨擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)分并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出來，改變了其原有的理化特性。

   煤是尿素生產(chǎn)的主要原料。造氣爐由于受系統(tǒng)運(yùn)行的制約，對入爐煤塊要求較高，大量不適合造氣爐的碎小煤塊和無煙煤末難以利用。型煤制氣可分為兩種，煤球和煤棒。煤棒、煤球制氣哪個(gè)好？我們認(rèn)為:雖然煤球干燥后比煤棒冷強(qiáng)度好，然而煤球一般是采取機(jī)械對輥擠壓，一般生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如煤棒好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)出料不順暢時(shí)我們首先來考慮下是不是原料含水量太少，沒有達(dá)到成型的要求，可以適當(dāng)加些水然后在產(chǎn)。入爐很容易粉化、爆裂。煤氣爐床層阻力大，負(fù)荷加不上。并且煤球還停留在伴燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實(shí)現(xiàn)全部燃燒。反應(yīng)速度不一致對煤氣爐操作有相應(yīng)的影響。

   煤棒由于強(qiáng)力擠壓改變了以往型煤冷強(qiáng)度低粘合力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機(jī)理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點(diǎn)。煤棒制氣使造氣爐況穩(wěn)定。

 煤棒制作是在煤棒機(jī)機(jī)頭內(nèi)完成的，從力學(xué)角度分析，制作時(shí)其在機(jī)頭內(nèi)受力分為兩部分，一個(gè)是電機(jī)通過螺旋桿傳給煤棒機(jī)的動力，一個(gè)是機(jī)頭內(nèi)壁受到的擠壓阻力，若動力大于阻力，動力越大，制棒速度就越快，然而密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出質(zhì)優(yōu)煤棒并保證煤棒機(jī)正常運(yùn)作，就須保持動力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？粘結(jié)劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘?jiān)?或水溶性粘結(jié)劑，成型煤料為3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有類似砂土的碎散性，要想使煤粉成為具有強(qiáng)度的型煤，外力做功和粘結(jié)劑是重要的基礎(chǔ)條件。

利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。

   煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。煤棒機(jī)對煤粉細(xì)度的要求是3mm以下，但也不是說越細(xì)越好，當(dāng)細(xì)粉狀過多時(shí)也容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，這時(shí)就需要拌入粗粉狀來解決。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

　煤棒機(jī)是制作煤棒的專用設(shè)備，有人會問，為什么要把原煤制成煤棒后再燃燒，與原煤相比，制成煤棒有啥優(yōu)勢?

   1、 利用煤棒機(jī)所制煤棒具有足夠的冷機(jī)械強(qiáng)度，可以提高原煤的機(jī)械性能;

   2、 利用煤棒機(jī)所制煤棒可以提高燃料熱穩(wěn)定性能;

   3、 利用煤棒機(jī)所制煤棒具有很強(qiáng)的耐濕、防水性能;

   4、 利用煤棒機(jī)把原煤制成煤棒可以節(jié)約能源， 降低環(huán)境污染;

   5、利用煤棒機(jī)所制煤棒具有自然固化快、抗凍性能強(qiáng);

   利用煤棒機(jī)所制煤棒優(yōu)勢明顯，更能充分利用煤粉。

煤棒機(jī)是從國外進(jìn)口到我國的，后來經(jīng)過研發(fā)才有了煤棒機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)。煤棒機(jī)的生產(chǎn)在我國可以說是歷經(jīng)波折，從技術(shù)不達(dá)標(biāo)到后來我們已經(jīng)可以自己生產(chǎn)和制造機(jī)器了，而現(xiàn)在我國的工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)可以制造出非常先進(jìn)的煤棒機(jī)設(shè)備了。其次就是技術(shù)難度比傳統(tǒng)機(jī)制木炭也要低很多，木炭之家統(tǒng)計(jì)過，傳統(tǒng)機(jī)制木炭從開始創(chuàng)業(yè)到技術(shù)掌握至少要半年時(shí)間，而后成型機(jī)制木炭只要不是笨蛋，一個(gè)星期就可以掌握相關(guān)技術(shù)。這主要是歸功于那些生產(chǎn)煤棒機(jī)的廠家，正是因?yàn)樗麄兊牟粩嗯Σ艜玫饺缃竦木薮蟮某删汀?

煤棒機(jī)廠家在生產(chǎn)上要十分的自信，在生產(chǎn)的過程中要依靠自己已經(jīng)掌握的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)中不斷的發(fā)揮創(chuàng)新的精神，只有這樣才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的煤棒機(jī)產(chǎn)品。在服務(wù)上面要滿足顧客對于機(jī)器設(shè)備的要求，幫助顧客了解煤棒機(jī)的使用方法。

煤棒機(jī)系列有140型煤棒機(jī)，180型煤棒機(jī)，290型壓球機(jī)，360型壓球機(jī)等多種型號，在功能上，這些型號的煤棒機(jī)都可以將廉價(jià)煤粉壓制成具有強(qiáng)度的圓形(或六棱形或方形)煤棒，還可將廉價(jià)煤粉壓制成方、圓、梅花型、棱型、圓柱體等特殊形狀、實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、生產(chǎn)不同型號的煤棒，煤球，煤塊等。提及環(huán)境保護(hù)，在世界范圍內(nèi)大部分的發(fā)展中國*的能源消耗仍以煤炭資源為主，煤炭資源利用技術(shù)的創(chuàng)新開發(fā)占世界主導(dǎo)地位。