懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。

  1.濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；

  2.深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；

  3.篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。

水平真空帶式過濾機(jī)是一種節(jié)能的新型固液分離設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有過濾、能耗低、耗用洗滌水少、濾餅洗滌充分、配置簡單、運行平穩(wěn)、噪音低、濾布壽命長等特點，廣泛適用于化工、冶金、化肥、食品、建材、廢水治理等行業(yè)的固液分離作業(yè)。要想解決真空過濾機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)不密閉的問題，就必須對過濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，比如采用全密閉的外框設(shè)計：當(dāng)對易揮發(fā)的機(jī)溶劑以及有毒的物料的過濾時，真空帶式過濾機(jī)就需要采用全密閉的設(shè)計。

橡膠真空帶式過濾機(jī)俗稱帶式真空過濾機(jī)，它是一種自動化程度較高的新型的固液分離設(shè)備。橡膠帶式過濾機(jī)一般是由驅(qū)動輥、膠帶支承臺、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機(jī)架等設(shè)備部件組成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力來實現(xiàn)固液分離的的真空分離過濾機(jī)設(shè)備。當(dāng)真空式接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。

真空帶式過濾機(jī)特點

濾餅的洗滌效果好，水平布置的過濾面上形成的濾餅厚度比較均勻，而且洗滌液在濾餅上的分布也均勻，從而提高了濾餅的置換洗滌效率。由于過濾面是一個相對狹長的條狀可以很方便的實現(xiàn)多級順流或逆流洗滌，從而提高濾餅的洗滌效率和得到盡可能高的洗液濃度。

過濾機(jī)的濾布在每一個工作循環(huán)以后均可進(jìn)行兩個面的噴淋洗滌，必要時還可以增加輥涮洗滌。所以濾布再生效果好，既延長了濾布的使用壽命，又提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，這一點在處理濾餅阻力小的物料時非常明顯。

橡膠帶式真空過濾機(jī)；是我廠在引進(jìn)、吸收、消化國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，是一種新型、、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分開收集和再利用。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設(shè)備具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優(yōu)點。

水平帶式真空過濾機(jī)設(shè)計獨特，可用于過濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進(jìn)行，包括洗滌、震動、熱風(fēng)干燥和機(jī)械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過濾機(jī)經(jīng)過多年的改進(jìn)和完善，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、礦1、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。