傳統(tǒng)污泥脫水設(shè)備——洗沙污泥脫水機(jī) 

1、泥漿凈化效果好，廢漿可循環(huán)利用。經(jīng)過泥漿凈化機(jī)分離后，廢水含泥量<3%，可確保在上述施工條件下的清孔、灌注、護(hù)壁的泥漿使用要求。而沙子含水量<15%,可直接出售，實現(xiàn)盈利。 

2、效率gao，我公司泥漿凈化機(jī)單位時間處理量大，可以大量節(jié)約廢棄泥漿的處理費用，大大減少廢漿的外運處理量，節(jié)約工程開支。 

3、旋流器為廠家訂制，可20度、 15度、 8度多次變徑，針對不同物料、濃度進(jìn)行調(diào)整，實現(xiàn)很佳分離效果。 

4、振動電機(jī)gao端配置，無需加油，保養(yǎng)很方便。提供橫向豎向兩種擺放方式。

5、密封性好，防止漏料，防泥漿飛濺，使用環(huán)境干凈整潔，創(chuàng)造文明施工環(huán)境。 

6、整機(jī)防腐，管道內(nèi)刷玻璃鋼，使用年限長。 

7、其他部件，如篩網(wǎng)，電控箱等相關(guān)配件，保證整機(jī)gao效運行。

濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱進(jìn)行重力投加，或者使用帶變頻調(diào)速裝置的螺桿泵投加，這兩種方式都可以保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力，泥量穩(wěn)定，但是不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥，因為其流量。壓力很難穩(wěn)定控制，導(dǎo)致化學(xué)調(diào)制不能正常運行，給后續(xù)處理帶來麻煩。

污泥在脫水前必須先經(jīng)過絮凝過程，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響，對于不同類型的污泥需要經(jīng)過試驗合理地選擇絮凝劑及確定絮凝劑的用量，已獲得好的絮凝效果，為此通過試驗來確定污泥絮凝劑使用的條件。

洗砂污泥凈化機(jī)的意義在于使污泥無害化、資源化，但如果處理過程中產(chǎn)生二次污染，污泥處理意義將會大打折扣。所以應(yīng)從如下幾方面注意二次污染。

1、預(yù)處理試劑的無害化。污泥處理中多需要絮凝劑等預(yù)處理試劑來對污泥進(jìn)行改性，便于后續(xù)脫水，試劑選擇時，要注意每噸污泥試劑使用量，對于使用量高的試劑，聞德機(jī)械不建議采用，因為這樣會增加污泥含固率使產(chǎn)出的泥餅體積增大；對于毒性預(yù)處理試劑，盡量也不要使用，因為這不是處理污染，而是將污染轉(zhuǎn)移，讓污泥處理變成一個低效能的工作。

2、重金屬分離。對于電鍍污泥、制革污泥等化工污泥的處理，要注意重金屬的分離。切不可只降低污泥含水率，讓重金屬流入到堆肥農(nóng)用、制磚、填埋等污泥處置流程，造成嚴(yán)重的二次污染。

3、生產(chǎn)過程中的污染。如今污泥處置中，污泥焚燒發(fā)電、供暖、制磚的方式也比較盛行，但要注意尾氣的處理，避免造成大氣污染。另外，還要對污泥處理系統(tǒng)、污泥處理設(shè)備的密封性進(jìn)行考量，在污泥處理車間不會產(chǎn)生惡臭，污泥四處飛濺的場景，保持工作環(huán)境的整潔。

在進(jìn)行洗沙廢水的時，主要分為三個步驟來進(jìn)行：砂石洗選回收、污泥濃縮絮凝、污泥固化干排，泥漿凈化機(jī)在這個過程中主要起到了污泥固化干排的作用。

泥漿凈化機(jī)屬于污泥、污水處理設(shè)備，污泥處理設(shè)備型號多樣，常見的有：板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等。泥漿凈化機(jī)是泥漿處理設(shè)備廠家在廂式壓濾機(jī)基礎(chǔ)上更新升級的一種高壓壓濾式泥漿脫水設(shè)備，高壓強的設(shè)計使得該設(shè)備比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)具有更高的處理效率以及更強的污泥脫水效果。