【廣告】
氮?dú)獍l(fā)生器的自我描述
氮?dú)獍l(fā)生器是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù),以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮?dú)狻V频獧C(jī)工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié),操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低。該儀器采用先進(jìn)的開關(guān)電源,提高電解分離效率;擁有改進(jìn)的雙陰極不銹鋼電解分離池,電解制氮、排氧同步進(jìn)行,電解液循環(huán)暢通。
高純氮?dú)獍l(fā)生器6大特點(diǎn):
1.程序控制。高純氮?dú)獍l(fā)生器的控制系統(tǒng)采用專用芯片。是全部工作過(guò)程均有程序控制完成。自動(dòng)恒壓,恒流,氮?dú)饬髁靠筛鶕?jù)用量實(shí)現(xiàn)0-300ml/min全自動(dòng)調(diào)節(jié)。
2.工藝先進(jìn):電解池采用立式單液面雙陰極。zui新膜分離技術(shù),催化層使用PCAN載體及貴i金屬催化物,使電解池催化,產(chǎn)氣量大,氮?dú)饧兌雀撸娊獬爻鰪S前經(jīng)過(guò)100小時(shí)以上高壓,大電流老化試驗(yàn),使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。
3.三級(jí)催化,除電解池中兩級(jí)催化外另有第三極催化,催化劑選用新型貴i金屬,使輸出的氮?dú)夂趿啃∮?ppm
4.產(chǎn)氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置,因而降低了原始濕度,并能在停機(jī)后自動(dòng)排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級(jí)吸附,是氮?dú)饧兌却蟠筇岣摺?/span>
5.操作方便,免運(yùn)輸鋼瓶之勞,省搬運(yùn)鋼瓶之苦,使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮,可連續(xù)使用,也可間斷使用,產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。
6.安全可靠,配有安裝裝置,靈敏可靠。
制氮機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1.制氮機(jī)工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié),操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低。
2.制氮機(jī)的用途廣泛,可用于SMT行業(yè)應(yīng)用 ,半導(dǎo)體硅行業(yè)應(yīng),半導(dǎo)體封裝行業(yè)應(yīng)用,電子元器件行業(yè)應(yīng)用,化工、新材料行業(yè)行業(yè)應(yīng)用 ,粉末冶金,金屬加工行業(yè),熱處理行業(yè)應(yīng)用 食品、醫(yī)i藥行業(yè)行業(yè)應(yīng)用,其他使用領(lǐng)域。
3.制氮機(jī)先進(jìn)的技術(shù),獨(dú)特的氣流分布器,使氣流分布更均勻,地利用碳分子篩,20分鐘左右即可提供合格的氮?dú)狻?/span>
4.制氮機(jī)是采用的進(jìn)口碳分子,可使制氮機(jī)的壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。
5.制氮機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝,占地小無(wú)需基建投資,投資少,運(yùn)動(dòng)部件少,容易清洗。
6.制氮機(jī)產(chǎn)氣速度快,傳統(tǒng)的制氮機(jī)要12個(gè)小時(shí)才能產(chǎn)出氮?dú)猓F(xiàn)在的制氮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)只需連接電源即可制取氮?dú)狻?/span>
7.制氮機(jī)的氮?dú)饧兌雀?,可達(dá)到99.9999%以上,還可根據(jù)您的要求任意的調(diào)節(jié)。
8.制氮機(jī)一般可在室溫和不高的壓力下工作,床層再生時(shí)不用加熱,節(jié)能經(jīng)濟(jì)。
9.制氮機(jī)系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行,全過(guò)程可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。用戶可通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控,達(dá)到對(duì)設(shè)備開機(jī)、停機(jī)、流量、氮?dú)饧兌?、空氣壓力、氮?dú)鈮毫?、含水量的全天候監(jiān)控、調(diào)節(jié),不合格氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和排空。
氮?dú)鈾C(jī)的種類
一、變壓吸附制氮設(shè)備
(一)變壓吸附(Pressure Swing Adsorption,簡(jiǎn)稱PSA)氣體分離技術(shù)是非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支,是人們長(zhǎng)期來(lái)努力尋找比深冷法更簡(jiǎn)單的空分方法的結(jié)果。制氮機(jī)常見(jiàn)的生產(chǎn)故障一般情況下制氮機(jī)會(huì)存在一些問(wèn)題如下:1)空氣過(guò)濾器,冷凍干燥機(jī),空氣儲(chǔ)罐沒(méi)有正常排水。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩,為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。三十年來(lái)該技術(shù)發(fā)展很快,技術(shù)日趨成熟,在中小型制氮領(lǐng)域已成為深冷空分的強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
(二)變壓吸附制氮是以空氣為原料,用碳分子篩作吸附劑,利用碳分子篩對(duì)空氣中的氧和氮選擇吸附的特性,運(yùn)用變壓吸附原理(加壓吸附,減壓解吸并使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離制取氮?dú)狻?/span>
(三)變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比,具有顯著的特點(diǎn):吸附分離是在常溫下進(jìn)行,工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備緊湊,占地面積小,開停方便,啟動(dòng)迅速,產(chǎn)氣快(一般在30min左右),能耗小,運(yùn)行成本低,自動(dòng)化程度高,操作維護(hù)方便,撬裝方便,無(wú)須專門基礎(chǔ)。制氮機(jī)生產(chǎn)氮?dú)饽茉谏a(chǎn)過(guò)程中保持恒壓供給,以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。所以變壓吸附制氮設(shè)備是目前應(yīng)用為廣泛的技術(shù)。
二、膜分離空分制氮設(shè)備
(一)膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術(shù)的新的分支,是80年代國(guó)外迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮方法,在國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用還是近幾年的事。
(二)膜分離制氮是以空氣為原料,在一定的壓力下,利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來(lái)使氧、氮分離制取氮?dú)?。變壓吸附制氮機(jī)(簡(jiǎn)稱PSA制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。它與上述兩種制氮方法相比,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、體積更小、無(wú)切換閥門、操作維護(hù)也更為簡(jiǎn)便、產(chǎn)氣更快i(3min以內(nèi))、增容更方便等特點(diǎn),但中空纖維膜對(duì)壓縮空氣清潔度要求更嚴(yán),膜易老化而失效,難以修復(fù),需要換新膜,它與同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置相比,價(jià)格要高出30%左右,純度也相對(duì)較低。