操作深孔鉆鏜床的重要步驟有哪些    深孔鉆鏜床作為常見的一種機床設備，在越來越多的場合被大家使用，那么在使用深孔鉆鏜床時注意的幾個步驟有哪些呢，下面我們詳細來看看吧：    1.啟動深孔鉆鏜床前應檢查滑動面是否干凈,手柄位置是否正確，潤滑點應加油。     2.啟動深孔鉆鏜床主軸前,檢查鉆塞是否取出,否則禁止啟動主軸。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。    3.當啟動深孔鉆鏜床冷卻泵時要檢查冷卻液的流動。    4.主軸箱，每個鉆箱齒輪箱的潤滑電動機起動前應啟動，必須能夠停止速度轉換后進行鉆框。

深孔鉆鏜床的解決措施 根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量；深孔鉆鏜床在使用的時候有的客戶會反應會出現(xiàn)孔徑偏大或者斜孔的現(xiàn)象，針對這種現(xiàn)象我們公司的專家給大家做出了解釋，下面就分享給大家。適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調整或更換主軸軸承；重新調整浮動卡頭，并調整同軸度；注意正確操作。 　

TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能

1、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。進給和授油器運動采用伺服電機控制，齒輪齒條傳動，剛性好，控制方便，進給交流伺服電機輸出軸配德國MAYER扭矩限制器，確保機床、刀具和工件的安全。床身導軌采用平-V形結構，承載能力大，導向精度好。導軌寬度650mm。

2、床頭箱部分：主軸箱選用30kw交流異步電機,轉速為61-1000r/min，采用12級換檔調速。變速齒輪經(jīng)過高頻淬火磨削工藝，主軸箱采用強力油液潤滑形式，主軸前端采用迷宮密閉機構，可有效的防止漏油及外物進入主軸箱內。從而使的主軸剛性好、強度高、精度保持性好。鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復，使孔徑縮小以及內孔不圓，孔徑不合格。