熱處理工藝流程要細(xì)化，熱處理工藝流程要細(xì)化分析，以便更好地控制其工藝節(jié)點(diǎn)，做出客戶信任的產(chǎn)品。流程細(xì)化就是節(jié)點(diǎn)控制，不外乎我們常說的5個(gè)因素，即人、機(jī)、料、法、環(huán)。1.人，因?yàn)槟壳耙蚴袌?chǎng)及生產(chǎn)技術(shù)因素的影響，熱處理設(shè)備及運(yùn)行還達(dá)不到高度自動(dòng)化，人在生產(chǎn)工序管理中是起重要作用的，所以說要對(duì)所有熱處理人員進(jìn)行各個(gè)方面的培訓(xùn)：工藝、操作技能、安全、品質(zhì)及納期意識(shí)并且形成KPI考核機(jī)制來促進(jìn)員工學(xué)習(xí)和自我學(xué)習(xí)。特別是要注重培訓(xùn)員工操作意識(shí)，（即按圖樣、按規(guī)程、按工藝流程），獎(jiǎng)勵(lì)自我努力學(xué)習(xí)者。我們不要求熱處理現(xiàn)場(chǎng)操作員工都成為工程師，少也得成為熱處理熟練技工，不要想當(dāng)然地工作，操作致使設(shè)備損壞及工藝流程沒有得到完好地執(zhí)行，所以人員因素要管控好，以穩(wěn)定熱處理品質(zhì)。另外也要推行企業(yè)文化，不管是微小企業(yè)還是一個(gè)部門，增強(qiáng)員工對(duì)公司的信任度，培養(yǎng)其有清晰的個(gè)人良好的發(fā)展愿景，從而更好達(dá)到員工與公司合作共贏態(tài)勢(shì)。

在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí)，有兩種誤解：，認(rèn)為是工件在淬火油中增碳；第二，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí)，很多情況下不是這兩個(gè)原因，而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車進(jìn)出帶入熱室，殘留在熱室冷壁上，加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛，對(duì)工件增碳。除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外。 1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí)，稍做預(yù)冷入油不會(huì)形成明顯的增碳現(xiàn)象。對(duì)加熱室的石墨件等對(duì)工件的增碳情況，也不能排除，但是完全沒有殘留淬火的氣氛嚴(yán)重。真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的是來自淬火油污染爐膛的原因，不是人們所說的油中淬火或石墨件的原因！

熱處理的節(jié)能潛力很大，如何采取措施來加強(qiáng)節(jié)能是擺在每一位熱處理工作者面前的重要課題。目前熱處理節(jié)能的措施主要有以下十一種：10、以表面淬火代替滲碳淬火　　對(duì)含碳量在 0.6％～0.8％的中高碳鋼經(jīng)高頻淬火后的性能（如靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、多次沖擊抗力、殘余內(nèi)應(yīng)力）的系統(tǒng)研究表明，用感應(yīng)淬火部分代替滲碳淬火是完全可能的。我們用40Cr鋼高頻淬火制造變速箱齒輪，代替原20CrMnTi 鋼滲碳淬火齒輪取得了成功。