電捕焦油器出現(xiàn)噼里啪啦聲音是什么原因

因?yàn)樵谌粘Ｉ钪校褂秒姴督褂推鞯牡胤綍?huì)較多，它主要用于化肥、煉焦、煤氣等方面，可以回收焦?fàn)t中的煤氣和焦油，還可以去除粉塵、細(xì)水霧等雜質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到雙重凈化效果。使用時(shí)，不可避免地會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生各種問題，因此在日常使用中，需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，這樣使用時(shí)間變長(zhǎng)。有時(shí)進(jìn)入機(jī)器的管口時(shí)，會(huì)發(fā)出噼啪聲。原因是什么?我不知道你是否聽到過這種聲音。接下來，我來介紹一下你為什么聽到噼里啪啦的聲音。

爆裂的聲音有時(shí)是斷斷續(xù)續(xù)的，有時(shí)是連續(xù)的。為什么?事實(shí)上，這是一個(gè)故障放電狀態(tài)。在實(shí)際中，連續(xù)的聲音是由于氣體的高濕度和氣流的振動(dòng)。然后需要降低直流電壓以保持正常工作。當(dāng)電焦油陷阱工作時(shí)，它不會(huì)移動(dòng)。那聲音聽不見。這是因?yàn)殡妷旱?，產(chǎn)生的電壓小。因此，去除焦油的能力將會(huì)降低。因此，在正常情況下，偶爾可以聽到放電的聲音。

為了進(jìn)行可靠的電捕焦油器工藝處理，進(jìn)出口應(yīng)盡量設(shè)置水封，便于生產(chǎn)。即使需要盲板，也應(yīng)在水封后進(jìn)行，滿足當(dāng)前生產(chǎn)的總體要求。在蜂窩體底部的出口添加環(huán)可以減少電暈線與沉淀電的瞬時(shí)接觸，并在氣流波動(dòng)時(shí)斷開電線。

由于小電流氣體處理，電力焦油備用設(shè)備，計(jì)劃新增電力焦油60000立方米/小時(shí)，4臺(tái)機(jī)器并行運(yùn)行。

電捕焦油器型號(hào),電捕焦油器型號(hào)安裝,高壓電捕焦油器是一種應(yīng)用于高溫狀態(tài)下除油、除味、除臭、脫硫(選用)功能的凈化設(shè)備。采用我公司自行開發(fā)研制的高壓恒流電源，高壓電源產(chǎn)生的高能電子、正負(fù)離子、自由基等活性粒子可以和廢氣中的污染物產(chǎn)生反應(yīng)作用，使污染物中的分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生電離分解，并發(fā)生后續(xù)的各種連鎖電離雪崩反應(yīng)，從而達(dá)到除塵、除味、除油、除霧、除煙等凈化功能，可有效凈化包括：VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)、SO2等硫系惡臭氣體、苯系異味氣體、油煙性粉塵、塑膠尾氣等在內(nèi)的污染源。



集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，削減鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含過量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸??；從飽和器出來的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長(zhǎng)，導(dǎo)致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。