彈片一體成型機具有哪些功能和特點：

彈片一體成型機具有獨特的無凸輪和無搖臂設(shè)計，由多組伺服馬達獨立控制，可以生產(chǎn)各種各樣異型彈簧、壓簧、雙扭簧、電池簧、扁簧及各種線成型等。雖然這款設(shè)備在多種行業(yè)內(nèi)有所應用，但是多數(shù)人對其還是不是太了解。下面就簡要介紹下其主要功能及應用特點吧。

這種無凸輪彈簧片成型機擁有傳統(tǒng)8工位機械之優(yōu)點，并兼?zhèn)?組自由手，可以上下、左右、自由發(fā)揮（生產(chǎn)高難度的彈簧、更容易、更快捷、更精準）。全滾動式導軌，長久保持精度。無撞擊發(fā)和發(fā)熱，復合刀具完成所有工序，刀具損耗低。智能模塊，自動檢測及報警。Windows視窗操作，中英文顯示，易學易用。國內(nèi)采用相機拍照檢測，并且能自動修正功能，更好地提高機器的精密度。彈片壓型機，主要由底座、上料箱、架體、壓型輥組合調(diào)節(jié)機構(gòu)組成，壓型輥組由若干個連端凸輪的上壓型輥和若桿個下壓型輪組成，下壓型輪位于上壓型輥底部，上壓型輥的長度從進料端到出料端也逐漸減小。

風閥成型機的成型工藝及設(shè)備組成解析

   風閥成型機屬于我公司的主要產(chǎn)品之一，其主要用于風閥成型生產(chǎn)線。主要成型工藝為：開卷→成型→定尺、沖孔、切斷→收料，生產(chǎn)速度為約0-10米/分，板材料厚為0.8mm。

   這種風閥成型機設(shè)備主要是由開卷機、成型主機、沖孔裝置、切斷、定尺裝置、收料臺和電器控制等部件組成。動力開卷機的材料寬度為100mm，材料重量為1000kg，材料內(nèi)徑為460～510mm，材料外徑為1200mm。切斷方式為液壓刀片切斷，沖孔方式為四柱液壓沖孔。這種風閥成型機設(shè)備主要是由開卷機、成型主機、沖孔裝置、切斷、定尺裝置、收料臺和電器控制等部件組成。

主要配置

1，放料架一個。

4，液壓站一套。

2，彈片成型法蘭機一套。

5，電腦控制系統(tǒng)一套。

3，液壓沖孔、剪切模具各一套。

生產(chǎn)工藝流程及主要功能

開卷→主機成型 →成品調(diào)平 →定尺沖孔、剪斷→人工出料

主要技術(shù)參數(shù)

1、材料：不銹鋼301H

8、板料長度誤差范圍：±0.5毫米

2、板厚：不銹鋼0.2毫米

9、控制系統(tǒng)： 全電腦數(shù)控

3、卷料寬度： 約58毫米

10、主電源：380伏 50赫茲 3相

4、卷料重量：約200Kg

11、液壓壓力：工作壓力：8-12 MPa，系統(tǒng)壓力：16MPa

5、卷料內(nèi)直徑：φ200-300毫米

12、外形尺寸：5000*1000*1200毫米

6、卷料外直徑：φ800毫米

13、總功率：約6KW

7、進料運行速度：15米/分鐘 （快）

14、總重量：約2T

各單元體構(gòu)造詳細說明

1、獨立漲緊式300KG放架，數(shù)量可根據(jù)客戶要求配置。

2、送料、成型、沖孔、剪切系統(tǒng)

伺服驅(qū)動電機：3KW伺服電機

成型速度：1-15米/分可調(diào)

長度測量控制：閉環(huán)反饋

模具材料：Cr12MOV

底座：45#鋼

模具數(shù)量：2套

油缸數(shù)量：2個

成型道數(shù)：12道

軋輪材質(zhì)：GCr15

機架機構(gòu)：80×80方管焊接鋼結(jié)構(gòu)

3、電腦控制系統(tǒng)壹套

速度約4M/Min   可提升工效5倍