在精密鋁鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)或多或少的一些產(chǎn)品缺陷問(wèn)題，該如何解決這些問(wèn)題呢？下面我們來(lái)了解一下吧。

珠海鋁鑄件氣孔產(chǎn)生原因：

1、樹(shù)脂或固化劑加入過(guò)多,發(fā)氣量增大。

2、涂料中水分太高,涂料過(guò)多,干燥不充分。

3、舊砂灼減量和微粉超標(biāo),發(fā)氣量大,透氣性降低。

4、造型制芯來(lái)考慮排氣。泥芯通氣設(shè)置不理想,與外形出氣孔未貫通。

5、上涂料時(shí)局部有堆積,不能徹底干燥。

6、澆口小,澆注速度慢,鑄件高,金屬液上升速度低。

7、澆注溫度過(guò)低,鐵水氧化,鋼液脫氧不夠等。

鑄鋁件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鑄鋁件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鑄鋁件有普遍的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用途。

常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，鑄造，消失模鑄造等。鑄鋁件有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特別性能。

鑄鋁件在電鍍前，應(yīng)做好如下處理：

一、前處理。前處理要保持鑄鋁件表面氧化物充足被去除，但同時(shí)又要防止腐蝕。前處理過(guò)程中要經(jīng)過(guò)堿蝕、酸蝕、去膜、活化等各個(gè)步驟，如果有一個(gè)步驟處理不充足，就會(huì)影響到結(jié)合力，同時(shí)過(guò)腐蝕的現(xiàn)象也要避免。因?yàn)殍T鋁件無(wú)論是在堿性還是酸性溶液中都會(huì)發(fā)生腐蝕，這將導(dǎo)致金屬晶間腐蝕加重，表面出現(xiàn)晶斑或晶紋，即使電鍍也不能蓋掉這些粗糙的紋理而導(dǎo)致外觀或性能不合格。同時(shí)，經(jīng)過(guò)化學(xué)前處理后的鑄鋁件要進(jìn)人下一道工序，這是防止表面再次氧化而導(dǎo)致結(jié)合力出現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵，不要預(yù)先處理許多制件來(lái)等待下一道流程，應(yīng)該鍍多少就處理多少，以保持前處理的鑄鋁件可以全部進(jìn)入下程。

鋁鑄造的型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來(lái)生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無(wú)法鋁合金鑄造比擬的優(yōu)勢(shì)，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車(chē)輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車(chē)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

鋁合金鑄件重力澆鑄方法：金屬型的預(yù)熱溫度包括噴刷涂料前預(yù)熱溫度和澆鑄前預(yù)熱溫度。