根據(jù)施工經(jīng)驗噴涂薄板。對噴涂設(shè)備噴涂機噴霧試驗和測量數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計分析，以減小噴霧之間的差異。為了避免人為因素的影響，每個試驗都由不同的工人進行。環(huán)境溫度：23℃，相對濕度：70%。1）木門、風機的噴涂為大型平面構(gòu)件。因此，選用8塊輕木板材，形成寬1000mm×800mm的大平面板材，模擬門、風機的噴涂過程。試驗次數(shù)：2次，每次試驗按噴涂方法分為三組：普通噴涂、靜電噴涂、噴涂設(shè)備噴涂機 接地導電墊。每組噴4片。2）噴塑木門套屬于長條形構(gòu)件，采用單塊輕木板材模擬試驗的標準試件。車間內(nèi)還有一些紫外線自動滾涂設(shè)備和小型噴涂設(shè)備，用于平板木門和部分木門附件的滾涂，以及門套、線條和門擋板的噴涂。試驗次數(shù)：2次，每次噴涂設(shè)備噴涂機試驗按噴涂方法分為普通噴涂和靜電噴涂兩組，每組噴涂10片。

采用普通噴涂方法，模擬門式通風機大平面板的噴涂率約為61.7%。噴涂板材中部時，涂層損失主要是由于涂層顆粒與板材之間的反彈造成的；噴涂板材邊緣時，涂層顆粒受到壓縮空氣的影響，使其更容易飛離板材，導致涂層損失更大。對模擬門的大平面板進行靜電噴涂時，涂層率約為76.7%。這是因為在靜電場的作用下，帶電的涂層顆粒更容易向薄板表面移動，然后吸附在表面上。電場力減弱了涂層顆粒與薄板之間的反彈力。當噴到片材邊緣時，電場力的作用使帶電涂層顆?？朔嚎s空氣的作用，盡可能地移動到片材表面。因此，大平板噴涂設(shè)備噴涂機的涂裝率高于普通噴涂。提出了噴涂設(shè)備主要由三維移動平臺、傾覆機構(gòu)、噴頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、油漆電路和智能控制單元組成。

木門涂料屬于大型表面涂料，因此旋轉(zhuǎn)杯型多用于木門表面靜電噴涂。其原理是用旋轉(zhuǎn)杯式霧化裝置對涂料粒子進行處理后產(chǎn)生負電荷。高速離心霧化漆霧在電場作用下均勻覆蓋木門表面，形成均勻、平整、光滑、完整的涂膜。在木門旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂生產(chǎn)線中，木門在靜電噴涂槍附近依次運行，靜電噴涂槍上下移動實現(xiàn)噴涂。近年來，噴涂設(shè)備噴涂機噴涂技術(shù)在木材表面處理中的應(yīng)用日益廣泛?；陟o電噴涂原理，探討了鋼琴木工件的靜電噴涂技術(shù)，分析了涂層、溶劑、噴涂距離和電壓對噴涂設(shè)備噴涂機噴涂效果的影響。研究了高速旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂的霧化機理、離心霧化機理和靜電。但是，對于年生產(chǎn)能力超過20萬臺的項目，噴漆車間的面積一般超過3萬平方米，遠遠超出了四個標準足球場的面積。電霧化機理及其影響因素；

噴涂設(shè)備噴涂機的特點，探討了其在中密度纖維板表面裝飾應(yīng)用中的可行性；振動負荷設(shè)備（如風機、泵等）的地腳螺栓應(yīng)用墊片和防松螺母緊固。噴涂設(shè)備噴涂機采用正交試驗法分析并獲得了靜電粉末噴涂的醉佳工藝參數(shù)。中密度纖維板Ng；以實木復合門常用的四種樹種為研究對象。含水率和測量長度對木門表面電阻的影響，為木門靜電噴涂工藝提供了理論依據(jù)。然而，對噴涂設(shè)備噴涂機靜電噴涂后木門表面漆膜厚度和均勻性的研究卻很少。尤其是對木門送料速度、噴槍移動速度、噴槍間距等操作參數(shù)對涂膜厚度和均勻性的影響了解不清楚。為此，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型，并對噴涂后木門表面涂層的厚度和均勻性進行了理論分析，為靜電噴涂在木門表面的應(yīng)用提供了理論依據(jù)。