般沖裁模裝配順序如下。

1、無導(dǎo)向裝置的模具 這類模具由于凸、凹模的間隙是在模具安裝到機床時進行調(diào)整的，上、下模的裝配次序無嚴格要求，可分別進行裝配。

2、有導(dǎo)向裝置的模具非標模架 裝配時先要選擇基準件，如導(dǎo)板、凸模、凹模或凸凹模等，先裝基準件，再以基準件裝配有關(guān)零件，調(diào)整凸、凹模間隙后再安裝其他輔助零件。非標模架如果凹模安裝在下模，一般安裝下模，再以下模為基準安裝上模，較為方便。

模架即模具的支撐，比如壓鑄機上將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機上工作的部分就叫模架，由推出機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)、預(yù)復(fù)位機構(gòu)模腳墊塊、座板組成。

簡單來說，模架有預(yù)成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、以及導(dǎo)柱、回針等零配件。

從一定程度上講，非標模架的使用壽命取決于沖壓模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理。因此，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)要想延長沖壓模具的使用壽命，就必須合理設(shè)計沖壓模具的結(jié)構(gòu)。要想做好這一點，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計沖壓模具的結(jié)構(gòu)時，首先要盡可能地使各部分均勻受力，盡量避免出現(xiàn)內(nèi)凹角、尖角和壁厚懸殊等結(jié)構(gòu)。另外，還必須合理選擇沖壓模具的間隙，以此來確保沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。最常見的模架就是兩開模，所謂的兩開模，就是有兩個主要的型腔，你可以左右開模，也可以上下開模，因此，只有在上下開模的工作情況下，才有上模，下模的意義存在。

精密模架成型壓力有可以惹起型腔的偏移，若是該壓力完全由導(dǎo)柱來接受，就會發(fā)作導(dǎo)柱卡住或損壞的表象，因此選用錐面定位。兩錐面要淬火處置，斜度取9°。精密模架加工設(shè)備主要是銑床，磨床，鉆床。銑床，磨床加工6個面光亮至規(guī)定尺寸。鉆床將模架上的精密度要求不高的孔：如螺絲孔、吊環(huán)孔鉆孔，攻牙。一副精密模架基本的要求就是需要順利開模。因為只有非常優(yōu)質(zhì)的原材料制成的非標模架，在應(yīng)用的時候，才能夠充分地符合大家的應(yīng)用需求。開模順利與否，與4個導(dǎo)柱孔的精密度，直接相關(guān)。