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在現(xiàn)實生活中外部環(huán)境對3PE防腐鋼管的影響頗大,比如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等??刂撇缓脛t會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。
中國專利CN2007100572363PE.9(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置,冷卻效果有所提高,但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。降低3PE防腐鋼管涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。
“3PE防腐鋼管噴涂法”就是3種涂料都采用粉末狀及靜電熱噴涂。此方法不存在輥壓,即解決了螺旋焊縫鋼管焊縫上涂層厚度薄的問題,而且在生產(chǎn)作業(yè)線上省去了塑料擠出機(jī)等設(shè)備,從而降低了能耗和運轉(zhuǎn)精度。
目前,我國國內(nèi)3PE防腐鋼管的生產(chǎn)廠家大多采用“環(huán)氧粉末噴涂、膠粘劑及聚乙烯側(cè)向擠出,纏繞滾輥壓”的生產(chǎn)工藝。即將拋丸除銹后的鋼管用中頻加熱到210~220℃,把底層的環(huán)氧粉末噴涂在鋼管外表面上,待環(huán)氧粉末還處于熔融狀態(tài),由擠出機(jī)將膠粘劑和PE擠成片狀,將其纏繞到螺旋前進(jìn)的鋼管上,再由輥壓輪壓平,水冷卻。
采用這種方法主要是由于所用涂料本身的形態(tài)所決定的:環(huán)氧粉末是粉末狀,膠粘劑和PE是顆粒狀。所以只能采用靜電噴涂和塑化擠出纏繞的方法。